[实用新型]一种喷粉室的粉末涂料吹落装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体是涉及一种喷粉室的粉 末涂料吹落装置。

背景技术：

粉末涂料又称粉体涂料，是一种以空气为分散介质，由树脂、颜填料 和各种添加剂组成的粉末状涂料，一般可以划分为热塑性和热固性两种； 现有采用静电喷涂的喷粉室，在喷涂的过程中，粉末带电后大部分都吸附 在工件表面上，还有一部分粉末扩散到喷粉室内，一部分粉末由于重力落 到喷粉室底部或者附于喷粉室室壁上，如果不能有效地回收多余的粉末， 那么会增加生产成本，而且喷涂完成后也必须有专用的防毒面具才能进行 相关操作，采用人工方式操作不仅耗时，操作繁琐，降低生产效率，且危 害工作人员的身体健康。

目前，有在喷粉室的底部设有回收口，回收口通过抽风机连通设置有 回收室，利用抽风机抽取喷粉室的粉末回收到回收室中，但是，所述抽风 机工作的时候，主要是在喷粉室的底部形成吸收气流，主要对喷粉室底部 的粉末进行了回收，位于喷粉室上部的粉末较难回收完全，粘附在喷粉室 室壁上的粉末涂料不能清除，时间久了会影响喷粉室内的工作，若采用回 收口的抽风机则需要工作较长时间来完成上部分粉末的回收，如此能耗较 大，不能解决根本问题。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新 型结构的喷粉室的粉末涂料吹落装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能全面清 除喷粉室上部的粉末，提高粉末涂料回收效率的喷粉室的粉末涂料吹落装 置。

本实用新型涉及一种喷粉室的粉末涂料吹落装置，包括喷粉室，所述 喷粉室的底部设有粉末回收口，所述粉末回收口上设有抽风机，喷粉室的 顶部为横截面积由上往下逐渐增大的倒漏斗状，喷粉室的底部为横截面积 由上往下逐渐减下的漏斗状，所述倒漏斗状的喷粉室的顶部的上部开设有 一圈环形的通槽，所述通槽上覆盖有一圈环形的挡板，所述挡板可沿通槽 环形移动，挡板的顶部和底部与喷粉室的侧壁之间设有密封圈，挡板的内 壁上固定有多个斜置的喷气嘴，所述喷气嘴的喷气口对着通槽下方的喷粉 室的内壁，挡板的外壁上固定有一移动手柄。

借由上述技术方案，本实用新型的粉末涂料吹落装置在工作时，粉末 回收口的抽风机工作，将喷粉室内的大部分粉末抽取到回收室中；此时喷 粉室顶部的内壁上仍粘附有粉末，挡板上的喷气嘴向着喷粉室顶部的内壁 进行喷气，将内壁上的粉末吹落，操作人员握住挡板外壁上的移动手柄并 使挡板沿着喷粉室的通槽进行环形移动，由此挡板上的多个喷气嘴沿着喷 粉室的顶部内壁全面将内壁上粘附的粉末吹落，吹落后的粉末由抽风机抽 取至回收室内。

通过上述方案，本实用新型是在喷粉室的顶部增加粉末涂料吹落装置， 通过喷气嘴和挡板的环形移动而将抽风机无法抽取的喷粉室顶部内壁上的 粉末吹落，从而使喷粉室内的粉末涂料回收完全，提高了粉末回收的效率。

作为本实用新型的一种优选，所述通槽上方及下方的喷粉室的壁上开 设有两条环形的导向槽，所述挡板的顶部和底部分别卡置在两条导向槽中， 所述密封圈设置在导向槽的内壁上。导向槽的设置不仅能使挡板沿着通槽 有效进行环形移动，而且导向槽和密封圈的配合使挡板覆盖住通槽的密封 效果更佳，从而使喷粉室内的粉尘不会通过通槽泄露出来。

作为本实用新型的一种优选，所述喷气嘴的数量为四个，所述四个喷 气嘴均匀设置在挡板的内壁上；所述喷气嘴固定在喷气嘴座上，所述喷气 嘴座固定在挡板上。

作为本实用新型的一种优选，所述移动手柄呈斜置状，移动手柄与挡 板成30度夹角。斜置的移动手柄使操作人员能更舒服地握住移动手柄，从 而通过操作移动手柄有效使挡板转动。

作为本实用新型的一种优选，所述喷气嘴与气泵相连接。气泵向喷气 嘴供气，使喷气嘴持续向喷粉室的上部内壁喷气。

作为本实用新型的一种优选，所述粉末回收口设置在喷粉室漏斗状底 部的底部。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型 的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实 用新型的范围。其中：