[实用新型]针织横机的移床结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，特别涉及一种针织横机的移床结构。

背景技术

图1、图2所示为已有技术中普遍使用的电脑针织横编机的移床结构的示意图。包括移床座2、轴承盖3、螺母衬套4、滚珠丝杆6、滚珠丝杆同步轮7、同步带8、电机座9、伺服电机10、电机同步轮11.在使用状态下，由通过伺服电机驱动的同步带与滚珠丝杆同步轮连接的丝杆带动螺母衬套作直线往复运动，在连接与螺母衬套上的针床1在伺服电机10的驱动下实现针床1在针床座上左右相对移动。

上述由图1、图2所示的机头结构存在以下技术问题：其一，由于对构成移床座2的左上壁12和中下壁13的设计盲目性，因而造成移床座的重量大，不仅耗材，而且制造成本增加。其二，图一所示想要实现前后针床的同时移动就必须要两套移床的总成配件，因而对移床座的安装、调试以及日常使用中维护造成麻烦，不仅影响调试、维修效率，而且大大的增加了生产成本，其三、影响了针床左右移动的精确度.因为图一所示针床左右相对移动需要左右各一个伺服电机驱动，而两个电机同时驱动针床不停的左右移动容易产生积累误差，因为伺服电机在安装、参数设置、输出的功率两个伺服电机不可能完完全全相同，还有两套同步轮的安装，以及两根同步带的松紧都有可能出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种针织横机的移床结构，解决了现有移床座的安装、调试以及日常使用中维护造成麻烦。降低了生产成本，现有技术需要两个移床座，两套伺服电机才能达到前后针床的同时移动，本申请方案只需一个移床座一套伺服电机，提高了电脑针织横编机移床的精度，减少用户的使用成本。

实用新型所采用的技术方案是这样的：针织横机的移床结构，包括移床座、对称且倾斜设置在所述移床座两侧的两个针床，所述移床座上转动设置有左旋滚珠丝杆以及右旋滚珠丝杆，所述左旋滚柱丝杆上设置有与其相配合的左螺母衬套，所述右旋滚柱丝杆上设置有与其相配合的右螺母衬套，左侧所述针床与所述左螺母衬套相固定连接，右侧所述针床与所述右螺母衬套相固定连接，所述左旋滚珠丝杆以及所述右旋滚珠丝杆上均固定设置有丝杆同步轮，所述移床座上设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定设置有电机同步轮，两个所述丝杆同步轮与所述电机同步轮通过同步带相连接。

进一步改进的是：所述移床座上设置有用于安装所述伺服电机的电机座。

进一步改进的是：所述左旋滚珠丝杆以及所述右旋滚珠丝杆的两端与所述移床座均通过平面轴承相转动连接。

进一步改进的是：所述左旋滚珠丝杆以及所述右旋滚珠丝杆的一端设置有用于罩设所述平面轴承的轴承盖。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型使电脑针织横编机在电器控制上得到了简化，只需一个移床座一套伺服电机，提高了电脑针织横编机移床的精度，减少用户的使用成本。

附图说明

图1是现有技术示意图一；

图2是现有技术示意图二；

图3是本实用新型示意图一；

图4是本实用新型示意图二。

其中：1、针床；2、移床座；3、轴承盖；4、左螺母衬套；5、右螺母衬套；6、平面轴承；7、左旋滚珠丝杆；8、右旋滚珠丝杆；9、丝杆同步轮；10、同步带；11、电机座；12、伺服电机；13、电机同步轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图3-图4所示，本实用新型公开一种针织横机的移床结构，包括移床座2、对称且倾斜设置在所述移床座2两侧的两个针床1，所述移床座2上转动设置有左旋滚珠丝杆7以及右旋滚珠丝杆8，所述左旋滚柱丝杆上设置有与其相配合的左螺母衬套4，所述右旋滚柱丝杆上设置有与其相配合的右螺母衬套5，左侧所述针床1与所述左螺母衬套4相固定连接，右侧所述针床1与所述右螺母衬套5相固定连接，所述左旋滚珠丝杆7以及所述右旋滚珠丝杆8上均固定设置有丝杆同步轮9，所述移床座2上设置有伺服电机12，所述伺服电机12的电机轴上固定设置有电机同步轮13，两个所述丝杆同步轮9与所述电机同步轮13通过同步带10相连接，只需一个移床座2，一个伺服电机12就可以实现前后针床1同时移动。

本实施例中优化的实施方式为，所述移床座2上设置有用于安装所述伺服电机12的电机座11。

本实施例中优化的实施方式为，所述左旋滚珠丝杆7以及所述右旋滚珠丝杆8的两端与所述移床座2均通过平面轴承6相转动连接。