[实用新型]一种防损伤砂型铸造铸件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂型铸件，具体地说是一种防损伤砂型铸造铸件。

背景技术

目前，在铸造生产过程中，在铸件凝固完成后需要对铸件进行落砂处理，此 过程中由于落砂装置不断振动使砂子从铸件上脱落，而此时铸件随着落砂装置 不断振动，铸件与落砂装置经常发生碰撞，因此会出现磕碰伤现象。致使铸件 产生表面缺陷，严重时甚至会使得铸件完全报废，使铸造废品率提高。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防止落纱造成铸件损伤的防损 伤砂型铸造铸件，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种防损伤砂型铸造铸件，包括铸件和与铸件相连接的冒口，所述冒口一 侧设置防损挡件，所述防损挡件与冒口之间通过连接杆连接，所述冒口、连接 杆及防损挡件围绕在铸件外侧，所述防损挡件为冒口状，且防损挡件高于铸件 的上端部设置，所述连接杆上设置易断结构。

作为优选的技术方案，所述易断结构包括套装在连接杆外侧的磁性套，所 述磁性套包括可拆分的上下两段，所述上段磁性套与下段磁性套之间通过磁性 块连接，所述连接杆上设置易断层，所述易断层包括沿连接杆断面方向延伸的 易断带，所述易断带以连接杆的轴线为中心对称设置两个，位于连接杆内的易 断带呈波浪状，所述易断带为中空的气囊，且易断带的充气放气端延伸到磁性 套外侧，所述易断带的充气放气端设置密封帽。

作为优选的技术方案，所述防损挡件、冒口及连接杆为一体式结构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种防损伤砂型铸造铸件在 铸件的外侧设置防损挡件，避免在振动过程中铸件与震动装置产生碰撞，避免 铸件的损伤，同时，在防损挡件与冒口之间还设置易断带，当铸件落纱完成后， 可轻易地将防损挡件拆下，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型防损挡件与冒口之间的连接示意图；

图3是本实用新型易断带的部分结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种防损伤砂型铸造铸件，包 括铸件1和与铸件1相连接的冒口2，所述冒口2可防止铸件1缩孔，并起到排 气和集渣的作用，所述冒口2一侧设置防损挡件3，所述防损挡件3与冒口2之 间通过连接杆4连接，所述连接杆4具有一个连接冒口与防损挡件3的内腔， 所述冒口2、连接杆4及防损挡件3围绕在铸件1外侧，所述防损挡件3为冒口 状，所述防损挡件3的内腔通过连接杆4的内腔与冒口2的内腔相连通，所述 防损挡件3可作为第二冒口使用，同样起到冒口的作用，所述防损挡件3高于 铸件1的上端部设置，避免铸件1在振动过程中碰撞到震动装置的侧壁，受到 损伤，且为方便铸件1的使用，所述连接杆4上设置易断结构，落纱完成后， 可将防损挡件3拆下，使用更加方便。

所述易断结构包括套装在连接杆4外侧的磁性套5，所述磁性套5的内环面 与连接杆4的外环面相匹配，磁性套5贴合连接杆4套装，所述磁性套5包括 可拆分的上下两段，所述两段磁性套5均为半圆弧状，所述上段磁性套与下段 磁性套之间通过磁性块7连接，所述磁性块7设置在磁性套5的连接端部，所 述连接杆4上设置易断层，所述易断层包括沿连接杆4断面方向延伸的易断带8， 所述易断带8在铸件时预埋在胚体中，所述易断带8以连接杆4的轴线为中心 对称设置两个，两个易断带8对称设置使连接杆4更易断裂，减少掰断时所需 的作用力，位于连接杆4内的易断带8呈波浪状，增大易断带8与连接杆4的 接触面积，向外拉动易断带8更容易，所述易断带8为中空的气囊，且易断带8 的充气放气端延伸到磁性套5外侧，所述易断带8的充气放气端设置密封帽。

落砂完毕后，打开密封帽，将易断带8放气，使易断带8更容易与连接杆4 分离，拉动磁性套5，将易断带8抽出，同时，插装易断带8处的连接杆4连接 面大大减小，只需较小的作用力即可将连接杆4掰断，从而将防损挡件3与冒 口2分离，不会影响后续铸件1的使用，