[实用新型]一种碱性物料压滤机滤布保护装置有效
| 申请号: | 201521104511.4 | 申请日: | 2015-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN205287762U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
| 发明(设计)人: | 刘朋;路良山;刘伟庆;曹永章 | 申请(专利权)人: | 甘肃招金贵金属冶炼有限公司 |
| 主分类号: | B01D25/176 | 分类号: | B01D25/176 |
| 代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 单玉刚 |
| 地址: | 730512 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碱性 物料 压滤 机滤布 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碱性物料压滤机滤布保护装置,属于压滤设备技术领域。
背景技术
压滤机是一种常用的固液分离设备。矿浆由进料泵输送至压滤机中,流入滤板的各个腔 室,经过滤介质(滤布),固体颗粒被截留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成滤饼,滤液由 滤板的出液孔排出。由于适用范围广,分离效果好,结构简单、操作方便、安全可靠,广泛 应用于石油、化工、冶金、染料、医药、食品等领域。
压滤机进料口一般位于滤板中心,矿浆由进料泵输送至滤室的过程中,持续快速地冲刷 摩擦滤布,受高压流速作用,滤室中心孔处附近的滤布缝线磨损严重,滤布容易破损跑浑, 造成滤液浑浊无法进行下一段工序。滤布破损跑浑导致压滤机运行出现问题,维修频繁,大 大缩短了设备的使用寿命,增大了生产运行成本。
中国专利文件“一种压滤机滤板中心入料孔滤布夹紧装置”,公开了一种压滤机滤板中心 入料孔滤布夹紧装置,包括前夹板和后夹板,前夹板和后夹板相对应位置分别设置有不少于 三个螺栓孔,前夹板和后夹板通过螺栓孔里面设置的螺栓和螺栓末端的螺栓帽紧固连接,前 夹板末端内侧设置有防滑槽或防滑格,后夹板末端内侧设置有防滑槽或防滑格;该文件是直 接在两块板上直接开设螺栓孔,通过螺栓连接两块板,并紧固在滤板上,该文件采用所述的 夹板及夹板的连接方式,将极大的缩小原有的滤板中心孔的尺寸,而由于物料经由滤板中心 孔进料,物料均是由进料泵将物料泵入的,增加该夹紧装置后,缩小了滤板中心孔的尺寸, 单位时间内物料的进料减少,进料时间段内的进料压力增大,进料速度也受阻降低,增大了 泵的做功,由于滤板、进料泵均是作为压滤机整机的配套设备进行制造或销售使用的,尤其 是进料泵在整个压滤过程中起到十分重要的作用,增加了该夹紧装置无疑于增加了整套设备 的做功和损耗,不利于长期作业和设备维护,增加了维护成本;若想要避免缩小中心孔的面 积尺寸,利用该文件的夹紧装置只能进行大尺寸制造,且如果保证了夹板的中间区域与中心 孔面积一致后,必将导致对滤板的破损改造才能完成该夹紧装置的安装,既增加了人力物力 同时也不利于滤板密封和使用寿命。目前并未有既能有效保护滤布又不损耗原设备机器的保 护装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种碱性物料压滤机滤布保护装置, 它解决了滤布中心圆形筒及圆形贴布破损跑混的问题,加大了矿料的处理量,同时对原设备 机器不产生损耗,极大的延长了设备的寿命和产能,提高了生产效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种碱性物料压滤机滤布保护装置,包括两个中心压圈和至少一个螺栓件,所述中心压 圈为圆环片,中心压圈的内圈直径与滤板中心孔的孔径一致,中心压圈的内圈边沿处设有螺 栓件,两个中心压圈通过螺栓件螺栓连接。
在滤板两侧覆有滤布后,在滤板用以进料的中心孔处加装中心压圈,两个中心压圈设置 在滤板两侧,两片中心压圈紧贴滤布、滤板,通过螺栓件用螺栓紧固。
根据本实用新型优选的,所述螺栓件的数量为4个。4个螺栓件均匀等距的分布在中心 压圈的内圈边沿处,在这4个螺栓件处安装好螺栓后,即能满足本装置的安装紧固要求,均 匀分布的螺栓件使受力更加均匀。
根据本实用新型优选的,所述螺栓件与中心压圈的内圈边沿处焊接连接。焊接连接可以 提供优异的力学受力性能。
根据本实用新型优选的,所述中心压圈一侧设有弹性部件层,所述弹性部件为耐腐蚀橡 胶氯丁橡胶。实际应用中,弹性部件层位于中心压圈与滤布之间,用以有效避免中心压圈对 滤布的磨损,延长滤布使用期限。
进一步优选的,所述弹性部件层表面设有凸起。用以进一步提供摩擦力,更好的压紧中 心压圈。
根据本实用新型优选的,所述中心压圈为不锈钢制成的中心压圈。以提高中心压圈的耐 用性,延长使用期限。
进一步优选的,所述中心压圈表面设有花纹。以提高中心压圈在安装及作业时的摩擦力, 进一步保护滤布。
本实用新型的有益效果在于:
利用本实用新型的技术方案,当进料泵向压滤机输送矿浆物料时,矿浆物料通过滤板中 心孔进入各个滤室,由于中心压圈的保护,降低了高压矿浆与滤板中心孔附近滤布的摩擦作 用,减少了滤布破损的机率,大大延长了滤布的使用寿命,提高了设备的产能和生产效率。
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