[实用新型]一种钻石型凸起玻璃幕墙的连接固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑外墙装饰玻璃幕墙施工技术领域，涉及 一种钻石型凸起玻璃幕墙的连接固定装置。

背景技术

随着建筑业发展的突飞猛进和建筑技术水平的不断提高，以 及人们审美观念不断提升，促进了大量的造型复杂、技术含量高、 漂亮美观的建筑幕墙出现。钻石型凸起玻璃幕墙，在结构上采用 钻石切割造型来突出设计的新颖，具有很强的视觉冲击力。由于 本幕墙三角形玻璃板块不等边，造型复杂，角度多变，三角形尖 角较长，传统的点支式固定方式容易造成玻璃板块破损或自爆。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供 了一种降低施工难度，提高施工质量，缩短施工工期，节约成本 的钻石型凸起玻璃幕墙的连接固定装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钻石型 凸起玻璃幕墙的连接固定装置，包括竖龙骨和若干中空夹胶钢化 玻璃，其特征在于：还包括驳接座、不锈钢万向头、不锈钢驳接 爪和扣盖，所述的驳接座与竖龙骨焊接固定，驳接爪与驳接座通 过不锈钢万向头连接，所述的扣盖通过螺丝与驳接爪固定，且若 干钢化玻璃各自对应的一边分别夹在扣盖和驳接爪之间，钢化玻 璃分别与扣盖和驳接爪之间垫有柔性垫片，且若干钢化玻璃共同 与扣盖和驳接爪之间形成注胶腔，且注胶腔内填充有玻璃胶。

施工过程为：竖龙骨安装固定完成后，驳接座与竖龙骨焊接 固定，不锈钢驳接爪与驳接座通过万向头连接，驳接爪与钢化玻 璃之间垫柔性垫片，临时固定后将钢化玻璃进行微调，确保注胶 腔位置均匀，相邻钢化玻璃夹角一致。待调整完毕后，将扣盖用 螺丝进行拧紧固定，完成钢化玻璃安装。

因此将钢化玻璃安装质量控制点分解到了本驳接爪上，解决 了传统驳接爪安装时钢化玻璃开孔造成三角形钢化玻璃易自爆问 题，保证了玻璃幕墙的安全性和可靠性，并且操作简便，节约了 成本。

在上述的一种钻石型凸起玻璃幕墙的连接固定装置中，所述 的驳接座与竖龙骨焊接位置位于固定在扣盖和驳接爪之间的若干 钢化玻璃拼角中分线上。

在上述的一种钻石型凸起玻璃幕墙的连接固定装置中，所述 的钢化玻璃为三角钢化玻璃。

在上述的一种钻石型凸起玻璃幕墙的连接固定装置中，所述 的螺丝为不锈钢沉头螺丝。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

将钢化玻璃安装质量控制点分解到了本驳接爪上，解决了传 统驳接爪安装时钢化玻璃开孔造成三角形钢化玻璃易自爆问题， 保证了玻璃幕墙的安全性和可靠性，并且操作简便，节约了成本。

附图说明

图1是本连接固定装置结构示意图。

图2是扣盖结构示意图。

图中，

1、竖龙骨；2、钢化玻璃；3、驳接座；4、万向头；5、驳接 爪；6、扣盖；7、垫片；8、注胶腔；9、玻璃胶；10、螺丝。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种钻石型凸起玻璃幕墙的 连接固定装置，包括竖龙骨1和若干中空夹胶钢化玻璃2，还包 括驳接座3、不锈钢万向头4、不锈钢驳接爪5和扣盖6，驳接座 3与竖龙骨1焊接固定，驳接爪5与驳接座3通过不锈钢万向头4 连接，扣盖6通过螺丝10与驳接爪5固定，且若干钢化玻璃2 各自对应的一边分别夹在扣盖6和驳接爪5之间，钢化玻璃2分 别与扣盖6和驳接爪5之间垫有柔性垫片7，且若干钢化玻璃2 共同与扣盖6和驳接爪5之间形成注胶腔8，且注胶腔8内填充 有玻璃胶9。

进一步的，驳接座3与竖龙骨1焊接位置位于固定在扣盖6 和驳接爪5之间的若干钢化玻璃2拼角中分线上。钢化玻璃2为 三角钢化玻璃。螺丝10为不锈钢沉头螺丝。

施工过程为：竖龙骨1安装固定完成后，驳接座3与竖龙骨 1焊接固定，不锈钢驳接爪5与驳接座3通过万向头4连接，驳 接爪5与钢化玻璃2之间垫柔性垫片7，临时固定后将钢化玻璃2 进行微调，确保注胶腔8位置均匀，相邻钢化玻璃2夹角一致。 待调整完毕后，将扣盖6用螺丝10进行拧紧固定，完成钢化玻璃 2安装。