[实用新型]一种回收磁铁矿粉的磁选机和磁铁矿粉回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工领域，涉及煤炭洗选过程中的磁铁矿粉的回收。

背景技术

利用磁铁矿粉进行煤炭洗选是炼焦煤选煤厂重介质选煤工艺的常用技术。为有效降低生产成本，煤炭洗选之后，需要对磁铁矿粉进行回收再利用。在常规工艺中，磁铁矿粉的回收主要通过直线振动筛喷水脱介+磁选机回收，即，磁铁矿粉在脱介筛稀介段通过筛上喷水冲入稀介系统，之后稀介进入磁选机分选回收。磁选机回收彻底则磁铁矿粉回收利用率高，回收不彻底则磁铁矿粉随产品流失。因此选煤厂磁铁矿粉消耗的高低的最主要把关环节就取决于磁选机的分选效果。而磁选机的分选效果与溢流液面的稳定性有很大关系。由于进入磁选机的液体量经常变化，为不影响溢流液面的稳定性，需要在磁选机的尾矿口处设置调量装置，通过该装置调整磁选机的流出量，使得流出量与流入量相当，保证磁选机溢流液面的稳定性，从而提高磁铁矿粉的回收效果，减少磁铁矿粉的消耗量，降低洗煤厂材料费成本，提高企业效益。

如图1A～1C所示，现有技术中，磁选机的调量装置具体为：将厂家自带的方形耐磨铸石1-1放置于尾矿口1-2上方，通过人工将手伸入煤泥水下方来挪动耐磨铸石1-1，使耐磨铸石1-1可以完全不遮蔽尾矿口1-2(全开，图1A)或者遮蔽一半尾矿口1-2(开度一半，图1B)或者完全遮蔽尾矿口1-2(全封闭，图1C)，从而调节尾矿口的液体通过量(流出量)，进行液面调整。但这样的调量装置存在以下问题：首先，现有的调量装置主要安装于煤泥水下方及尾矿口上方。在实际生产过程中，煤泥水流动阻碍岗位员工的视线，无法观察实际调整大小，只能凭经验及感官确定开启状况，缺乏准确性。其次，由于调量装置安装于旋转滚筒一侧，在调节过程中员工需侧身伸入煤泥水下方，造成身体与旋转滚筒存在擦碰的可能性，存在安全隐患。

因此，本领域中需要一种调量装置简单易操作、调量可控的磁选机。

发明内容

本实用新型的目的是对磁铁矿粉回收系统中的磁选机的调量装置进行改造，从而解决现有技术存在的问题。

本实用新型的第一个方面是提供一种回收磁铁矿粉的磁选机，所述磁选机包括调量装置，所述调量装置包括旋转杆、第一调量板和第二调量板；所述旋转杆带动第一调量板旋转；所述第一调量板和第二调量板同心，位于第二调量板的上面，与第二调量板紧密接触；所述第二调量板位于尾矿口上，遮蔽尾矿口；所述第一调量板和第二调量板上分别有两个中心对称的开口，当第一调量板相对于第二调量板转动时，所述第一调量板上的开口能够与第二调量板上的开口从完全重合到完全错开。

优选地，所述第一调量板和第二调量板上的中心对称开口为扇形开口；进一步优选地，所述扇形开口的角度为60°-90°。

优选地，所述第一调量板为圆形，所述第二调量板为方形，第二调量板固定在尾矿口的卡槽内。

优选地，所述第一调量板为旋转调量板，所述第二调量板为固定板。

优选地，所述旋转杆包括依次垂直向下连接的扶手、横杆、垂直杆，以及与横杆水平垂直相接的标尺，所述垂直杆的下端与第一调量板相连，带动第一调量板的旋转。

优选地，所述旋转杆的扶手、横杆和标尺位于磁选机溢流液面上方；进一步优选地，所述标尺随旋转杆的转动而工作，所述标尺的刻度与第一调量板和第二调量板的开口的重合度相关。

优选地，所述调量装置是不锈钢材质的调量装置。

本实用新型的第二个方面是提供一种磁铁矿粉的回收系统，所述回收系统包括本实用新型的磁选机。

本实用新型对磁选机的调量装置进行改进，将现有技术的手推式调量装置改为旋转式调量装置，使得操作者可以便利地操作调量装置，有效地控制磁选机的流出量，提高分选液面的稳定性，提高磁铁矿粉的回收效果，降低材料成本；将液面下调量装置改为液面上方调量装置，消除了安全隐患，有利于安全生产；将原有的耐磨铸石改为不锈钢材质，确保调量装置材质不受磁选机磁力影响，降低旋转过程中摩擦力，易于操作，能够更平稳地控制溢流液面。改进后的磁选机，溢流液面的稳定性得以改善，使磁铁矿粉回收率提高，有效降低了生产成本，提高生产率，保证了安全生产。

附图说明

图1A-1C是现有技术的磁选机调量装置及其工作原理示意图，其中1-1为耐磨铸石，1-2为尾矿口；图1A示出了全开状态的调量装置，图1B示出了开度一半的调量装置，图1C示出了全封闭的调量装置；

图2是本实用新型的磁选机调量装置的示意图，其中2-1为扶手，2-2为横杆，2-3为垂直杆，2-4为第一调量板和第二调量板；