[实用新型]一种全自动注胶及传输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种全自动注胶及传输装置。

背景技术

传统的自动注胶机通常是将注胶嘴的位置固定，由传送带带动工件达到工位并自动注胶，这种机器由于传送带本身的限制，只适用于较小，较轻的工件。对于较大工件，比如胶水的浇注，通常仍采用手工浇注的方法，而采用手工浇注的方法存在以下不足：

1、效率较低，由于人工的倾倒速度和移动速度都较慢，导致了人工浇注的生产效率远远低于机器自动浇注；

2、浇注不精确，人工浇注常常会把胶水浇在所需部位之外，造成材料的浪费和产品的质量缺陷；

3、注胶量控制不准，如0.8mm或0.5mm，而人工浇注很难控制液面高度，容易导致产品不符合要求，并造成不必要的材料浪费；

4、手工浇注需要耗费大量的人工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动注胶及传输装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种全自动注胶及传输装置，其特征在于，包括，注胶机，夹持部，传输部及给纸部，其中，注胶机的注胶头（35）通过夹持部的光轴（13）、丝杆（14）及调节杆（15）进行固定及位置的调节，注胶机置于夹持部的侧面，传输部置于夹持部的输入端与输出端，给纸部置于夹持部输出端的末尾；

所述夹持部还包括，吸风板安装板（1）、吸风板（2）、吸风板吸气端（3）、吸气端支撑板（4）、滚筒（5）、滚筒安装板（6）、调节杆安装板（7）、吸风侧板（8）、从动滚筒（9）、吸风皮带（10）、支撑架（11）、气缸（12）、光轴（13）、丝杆（14）及调节杆（15）；其中，吸风板（2）通过侧面的吸风板安装板（1）安装固定于两边的吸风侧板（8）上，吸风侧板（8）固定于支撑架（11）上，吸风板吸气端（3）通过吸气端支撑板（4）固定于吸风板（2）头部，滚筒（5）及从动滚筒（9）通过滚筒安装板（6）固定于吸风侧板（8）上，吸风皮带（10）围绕于吸风板（2）外围，光轴（13）、丝杆（14）及调节杆（15）通过调节杆安装板（7）依次固定于支撑架（11）上，气缸（12）固定于支撑架（11）底部并通过管道与吸风板（2）相连接。

优选的，所述的全自动注胶及传输装置的传输部还包括，固定侧板（16）、滚筒（17）、皮带（18）、传输部支撑架（19）、传动齿轮（20）、顶轮（21）、轮轴（22）、带轮（23）及动力系统（24）；其中，滚筒（17）穿过皮带（18）固定于两侧的固定侧板（16）上，且有一定的倾角，（18）通过顶轮（21）、轮轴（22）及带轮（23）置于固定侧板（16）上，动力系统（24）固定于传输部支撑架（19）一侧，同时，动力系统（24）通过传动齿轮（20）与顶轮（21）进行连接。

进一步地，优选的，所述的全自动注胶及传输装置的给纸部还包括，给纸部支架（25）、给纸部动力（26）、上横杆（27）、红外探测（28）、导向杆（29）、传输带（30）及传输滚轮（31）；其中，给纸部动力（26）置于给纸部支架（25）侧部，上横杆（27）置于给纸部支架（25）上方，红外探测（28）固定于上横杆（27）上，传输滚轮（31）固定于给纸部支架（25）中部，传输带（30）置于传输滚轮（31）上方，导向杆（29）固定于给纸部支架（25）前部并与传输带（30）相互配合。

进一步地，优选的，所述的全自动注胶及传输装置的注胶机还包括，支撑架（32）、胶桶（33）、胶泵（34）、注胶头（35）、控制器（36）；其中，胶桶（33）置于支撑架（32）上方，胶泵（34）置于支撑架（32）中部，注胶头（35）通过夹持部的光轴（13）、丝杆（14）及调节杆（15）进行固定，控制器（36）置于支撑架（32）顶端。

本实用新型采取了上述方案以后，借助于给纸部的红外探测（28）及注胶机的精确注胶，从而达到了注胶准确均匀，浪费小且节省了人力，提高了注胶及后续工作的效率，废品率低；同时，由于滚筒（17）穿过皮带（18）固定于两侧的固定侧板（16）上，且有一定的倾角，从而使得滚筒（17）上的物价可自动向一侧靠拢从而起到定位作用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，