[实用新型]注塑模具牙轴防卡死结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具牙轴防卡死结构。

背景技术

塑料注射模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。一种具有内螺牙的塑料制品，大都需要采用牙轴进行塑料制品螺牙的成型。传统的螺牙成型模具中，模具在退模过程中，由于牙轴与可侧入块之间配合段过于少，在牙轴旋转退出的时候，前段配合段不能保证牙轴在旋转时不会产生摆动，继而照成牙轴与配合段卡死的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具使用寿命长、生产效率高的注塑模具牙轴防卡死结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑模具牙轴防卡死结构，包括包括上固定板、固定侧型板、可侧入块、可动侧型板、牙轴、下牙轴固定块、小固定板、牙轴基座、拨动杆、模具齿轮、承板、模脚、下固定板；所述的固定侧型板固定于上固定板上，可动侧型板与固定侧型板靠合在一起，通过可动侧型板与固定侧型板配合实现注塑合模与开模；所述的牙轴的上端穿过可动侧型板后伸入型腔，牙轴的上部与可动侧型板间隙配合并以可动侧型板为导向，以防止牙轴的偏转，牙轴的下端固定安装在牙轴基座内，牙轴基座可旋转的安装在小固定板内且牙轴基座与拨动杆一端连接，拨动杆的另一端由精密的模具齿轮驱动；所述的承板通过销钉与复位弹簧与模脚连接，模脚与下固定板通过销钉和螺丝紧固连接；所述的下牙轴固定块固定在小固定板上，牙轴的下端穿过牙轴固定块后固定安装在牙轴基座内，牙轴的下部与下牙轴固定块间隙配合并以下牙轴固定块为导向。

采用上述方案后，由于本实用新型在小固定板上添加了一块下牙轴固定块，牙轴在在旋转退牙时上、下部皆被导向，确保牙轴在旋转退牙时上、下的同心度能保证基本一致，从而减少牙轴的卡死现象，减少修模风险，提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型牙轴的装配剖视图；

图3是本实用新型牙轴的装配立体分解图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种注塑模具牙轴防卡死结构，包括包括上固定板1、固定侧型板2、可侧入块3、可动侧型板4、牙轴5、下牙轴固定块6、小固定板7、牙轴基座8、拨动杆9、模具齿轮10、承板11、模脚12、下固定板13。

所述的固定侧型板2固定于上固定板1上，可动侧型板4与固定侧型板2靠合在一起，通过可动侧型板4与固定侧型板2配合实现注塑合模与开模，对产品进行注塑；所述的牙轴5的上端穿过可动侧型板4后伸入型腔，牙轴5的上部与可动侧型板4间隙配合并以可动侧型板4为导向，以防止牙轴5的偏转，牙轴基座8可旋转的安装在小固定板7内且牙轴基座8与拨动杆9一端连接，通过拨动杆9带动，拨动杆9的另一端由精密的模具齿轮10驱动；所述的承板11通过销钉与复位弹簧与模脚12连接，模脚12与下固定板通过销钉和螺丝紧固连接；所述的牙轴固定块6固定在小固定板7上，牙轴5的下端穿过牙轴固定块6后固定安装在牙轴基座8内，牙轴5的下部与下牙轴固定块6间隙配合并以下牙轴固定块6为导向。

本实用新型的重点就在于：增加了一块下牙轴固定块。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。