[实用新型]钢管生产线专用液压翻板

说明书

技术领域：

本实用新型属于液压设备技术领域,具体涉及一种钢管生产线专用液压翻板。

背景技术：

在钢管的生产和加工企业中，加工成型的钢管通过钢管输送设备输送至车间外，再使用吊车等设备吊装到指定位置，钢管从输送设备移动之车间外需要通过液压翻板来实现，现有的液压翻板存在设计缺陷，在液压翻板翻送钢管时，由于惯性的作用，翻转后的钢管会滚动一段距离后才能停下，这样给钢管的吊装带来不便，经常需要通过人工来调整钢管的位置，费时费力，效率低，而且在钢管下落滚动的过程中，存在安全隐患，容易给操作工人造成人身伤害，缺乏安全性及可靠性。故此，设计一种安全可靠的钢管生产线专用液压翻板是十分必要的。

实用新型内容：

本实用新型弥补和改善了上述现有技术的不足之处，提供了一种结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，成本低廉，经济适用的钢管生产线专用液压翻板，可以大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种钢管生产线专用液压翻板，包括基座、V型翻板、液压杆及液压泵，：V型翻板与基座顶端铰接，V型翻板的右侧与液压杆连接，液压杆通过液压管与液压泵连接，V型翻板的右端与配重块铰接，其左端与缓冲装置连接，缓冲装置包括L型底座、弧形斜板、减振弹簧、挡杆及挡销，弧形斜板焊接于减振弹簧的顶部，挡杆通过转轴铰接于L型底座上，挡销安装于Ｌ型底座的销孔内。

所述的弧形斜板的弧弦与水平面的夹角为10度。

所述的挡销与Ｌ型底座上的圆孔为间隙配合。

所述的配重块的重量大于缓冲装置的重量。

本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。当成型钢管需要从输送设备上翻送时，启动液压泵，液压杆将V型翻板的右侧支板顶起，钢管随着V型翻板的旋转慢慢滚落到缓冲装置的弧形斜板上，档杆的设计，避免了钢管因惯性继续滚落，这时可以使用吊车进行吊装；若需要钢管继续滚落，以满足吊装的需要，可将挡销拔出，档杆在钢管重力的作用下旋转，钢管可继续滚动一端距离；当钢管被吊走后，关闭液压泵，在配重块的作用下，V型翻板恢复到初始位置。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，一种钢管生产线专用液压翻板，包括基座5、V型翻板1、液压杆4及液压泵3，V型翻板1与基座5顶端铰接，V型翻板1的右侧与液压杆4连接，液压杆4通过液压管与液压泵3连接，V型翻板1的右端与配重块2铰接，其左端与缓冲装置连接，缓冲装置包括L型底座6、弧形斜板11、减振弹簧7、挡杆10及挡销8，弧形斜板11焊接于减振弹簧7的顶部，挡杆10通过转轴9铰接于L型底座6上，挡销8安装于Ｌ型底座6的销孔内；弧形斜板11的弧弦与水平面的夹角为10度；所述的挡销8与Ｌ型底座６上的圆孔为间隙配合；所述的配重块2的重量大于缓冲装置的重量。当成型钢管需要从输送设备上翻送时，启动液压泵3，液压杆4将V型翻板1的右侧支板顶起，钢管随着V型翻板1的旋转慢慢滚落到缓冲装置的弧形斜板11上，档杆10的设计，避免了钢管因惯性继续滚落，这时可以使用吊车进行吊装；若需要钢管继续滚落，以满足吊装的需要，可将挡销8拔出，档杆10在钢管重力的作用下旋转，钢管可继续滚动一端距离；当钢管被吊走后，关闭液压泵3，在配重块2的作用下，V型翻板1恢复到初始位置。本实用新型的结构简单，设计合理，使用方便，安全可靠，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。