[实用新型]磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨粉机，尤其是涉及一种磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置。

背景技术

采用立轴作为磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置时，安装在梅花架上的立轴中部可设置转动轴承组，立轴两端与磨辊总成相固连。工作时，梅花架旋转带动磨辊总成以立轴为圆心摆动，实现磨粉机磨辊与磨环始终贴合对其中物料进行碾压，如图2、图3所示。虽然在立轴的轴承室两侧均设有密封装置，但在使用过程中发现，该种结构的轴承室内仍会进入粉体，导致立轴抱死，影响设备的正常运转。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性好，可延长设备使用寿命的磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置，包括水平固连在磨辊总成上的上摆臂和下摆臂，在所述上摆臂和下摆臂之间水平延伸设置有梅花架，靠近磨辊总成的梅花架上开设有竖向轴孔，置于竖向轴孔内的立轴上下两端分别延伸进上摆臂和下摆臂的连接槽内，在所述上摆臂和下摆臂连接槽内的立轴上分别套装有上减振套和下减振套；位于梅花架竖向轴孔内的立轴上套装有轴承座，其内安装有转动轴承组，所述轴承座侧壁上开设有与所述转动轴承组内腔相连通的进油孔；在所述转动轴承组的上下两端分别设置有轴密封装置；

所述转动轴承组上端的轴密封装置包括扣压在所述轴承座上端面的上压盖套，所述上压盖套与所述立轴间隙配合；在位于上压盖套上方的立轴轴肩处套装有包覆所述上压盖套的支撑密封套，所述支撑密封套的台阶形内壁与所述上压盖套外壁之间形成的密封腔室内自下而上依次放置有下密封浮环、上密封浮环和摆动密封环，所述上密封浮环与所述立轴滑动配合，在所述支撑密封套的的外侧壁上开设有与所述密封腔室相连通的上出油孔；

所述转动轴承组下端的轴密封装置包括扣合在所述轴承座下端面且内壁为曲面结构的下压盖套，所述下压盖套与所述立轴间隙配合，其内壁与立轴之间形成上、下两个密封腔室；在所述上密封腔室内对称设置有上、下摆动密封环，所述下压轴套侧壁上开设的下出油孔与所述上密封腔室相连通，在所述下密封腔室内依次设置有上、下浮环，断面呈倒L形结构的下浮环通过孔用卡簧设置在所述下压盖套内侧壁上，放置在所述下浮环上的所述上浮环与所述立轴滑动配合。。

本实用新型的优点在于悬挂装置的立轴密封效果大大增强，在转动轴承组的上下两端分别设置有由摆动密封件和浮环密封件组合的轴密封装置，可以使工作时转动轴承组内腔不进粉或少进粉，加油时，还可以通过出油孔排出的润滑油，将少量进入转动轴承组内腔的粉尘带出；与图2、图3所示的密封装置相比，可延长使用寿命2~4倍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2、图3分别为原悬挂装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的磨粉机磨辊总成与梅花架之间的悬挂装置，包括水平固连在磨辊总成1上的上摆臂2和下摆臂3，在上摆臂2和下摆臂3之间水平延伸设置有梅花架4，靠近磨辊总成1的梅花架上开设有竖向轴孔，置于竖向轴孔内的立轴5上下两端分别延伸进上摆臂2和下摆臂3的连接槽内，置于上摆臂2和下摆臂3连接槽内的立轴上分别套装有上减振套6和下减振套7；位于梅花架竖向轴孔内的立轴上套装有轴承座8，其内安装有转动轴承组，轴承座8侧壁上开设有与转动轴承组内腔相连通的进油孔9；在转动轴承组的上下两端分别设置有轴密封装置；

本实用新型设计的转动轴承组上端的轴密封装置包括扣压在轴承座8上端面的上压盖套10，上压盖套10与立轴间隙配合（间隙控制在1mm以下）；在位于上压盖套上方的立轴轴肩处套装有包覆上压盖套的支撑密封套11，支撑密封套的台阶形内壁与上压盖套外壁之间形成的密封腔室内自下而上依次放置有下密封浮环12、上密封浮环13和摆动密封环14，上密封浮环13靠重力与下密封浮环12轻轻的合在一起，同时上密封浮环13与立轴之间有3~5丝的间隙，保证上密封浮环13能沿立轴上下自由滑动，在支撑密封套11的的外侧壁上开设有与密封腔室相连通的上出油孔15；