[实用新型]一种灯壳卡合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于灯壳结构技术领域，具体涉及一种灯壳卡扣结构。

背景技术

圆形灯壳一般是灯具设计师的常规设计方法，通常圆形灯壳的上下壳合并方式为 附加卡扣、螺纹或者借助螺栓或粘胶来装配，传统的底壳附加卡扣和螺栓锁附方式通常会 影响到下壳部分的外观；螺纹装配虽不会影响到上下壳部分的外观，但大直径的壳体不易 制作螺纹结构；粘胶粘合虽然不涉及以上问题点，但是一旦粘合则无法拆卸。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种拆卸方便，便于成型，不影响外观面美观的的卡合 结构，与螺纹锁附相比还具有反骨设计的空间优势。

一种灯壳卡合结构，包括上壳及下壳，其特征在于，所述上壳的下边缘的圆周上等 距离设置多个朝向外侧的上壳公扣，所述上壳公扣的底端朝向外侧设有公扣定位凸点；上 壳与下壳的连接处设有相互配合的止口；下壳上边缘的壳壁上等距离设置多个朝向内侧的 下壳母扣，母扣与公扣的数量相同、位置对应；所述母扣为上开口的L形，包括上端伸入区及 下端固定区，伸入区及固定区的中间设有母扣定位滑槽，母扣定位滑槽上端为滑槽起点a， 下端为母扣定位凹点b，伸入到固定区的末端为凹陷的母扣定位凹点c，母扣定位凹点与公 扣定位凸点相互配合。

进一步的，所述上壳公扣的数量≥2个。

进一步的，所述上壳公扣的底端朝向外侧设有固定条，所述固定条的中间位置朝 向外侧设有公扣定位凸点。

进一步的，所述下壳的壳壁内侧设有反骨。

进一步的，固定区的宽度大于固定条的宽度。

进一步的，所述母扣为上开口的凸形，包括上端伸入区及下端两侧各有一个固定 区，伸入区及固定区的中间设有母扣定位滑槽，母扣定位滑槽上端为滑槽起点a，下端为母 扣定位凹点b，伸入到两侧固定区的末端分别为凹陷的定位凹点c和d。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：与常见的螺钉锁附相比，本实 用新型无需内部boss柱设计，省去了螺钉锁附的动作，省去了螺钉孔对外观的影响；与常见 壳外附加卡扣结构相比，本实用新型结构简单；省去了附加卡扣对外观的影响；与常见的大 螺纹旋合相比，本实用新型内部有足够的空间进行反骨（反止口）设计，保证壳体装配后的 外观和壳体强度；与常见的粘胶粘合相比，本实用新型可进行重复拆装，无需点胶、烘烤胶 水，便于安装。综上，本实用新型适合规模量产，便于物料管理，降低结构制造成本。

附图说明

图1.本实用新型的灯壳卡扣结构主视图；

图2.本实用新型的灯壳卡扣结构中上壳结构示意图；

图3.本实用新型的灯壳卡扣结构中下壳结构示意图；

图4.本实用新型的灯壳卡扣结构俯视图；

图5.本实用新型的灯壳卡扣结构剖视图。

图中标注：上壳1、下壳2、上壳公扣3、固定条31、公扣定位凸点32、母扣4、上端伸入 区41、下端固定区42、母扣定位滑槽43、反骨5。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

本实用新型的灯壳卡合结构包括上壳1、下壳2，所述上壳的下边缘的圆周上等距 离设置多个朝向外侧的上壳公扣3，优选的上壳公扣的数量为≥2个（如图1所示为4个）。所 述上壳公扣3的底端朝向外侧设有固定条31，所述固定条31的中间位置朝向外侧设有公扣 定位凸点32，定位凸点的直径小于或等于固定条的宽度，所述固定条的宽度视下壳的空间 距离及上壳的重量而定，固定条可以起到加强的作用，增大公扣的承受力。

上壳与下壳的连接处设有相互配合的止口，所述下壳的壳壁内侧设有反骨5。下壳 2上边缘的壳壁上等距离设置多个朝向内侧的下壳母扣4，母扣与公扣的数量相同、位置对 应。所述母扣4为上开口的L形或凸形，L形母扣包括上端伸入区41及下端固定区42，凸形母 扣包括上端伸入区41及下端两侧各有一个固定区42（如图3所示为凸形母扣），固定区42的 宽度略大于固定条31的宽度。伸入区中间设有母扣定位滑槽43，并分别伸入到两侧的固定 区。母扣定位滑槽43上端为滑槽起点a，下端为母扣定位凹点b，伸入到两侧固定区的末端分 别为凹陷的定位凹点c和d，凹陷程度视灯壳材料等因素而定，母扣定位凹点与公扣定位凸 点相互配合。