[实用新型]一种液压阀动态试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压试验设备，尤其涉及一种液压阀动态试验台。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配 压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。在液压机械系统的 修理过程中，液压元件的修理好坏将直接决定了整个系统在调试过程中的顺利与否，而静 态的试验往往不能完全符合工况的需求，从而存在各种隐患，增加了生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种液压阀动态试验台，以解决现有技术中的不 足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种液压阀动态试验台，其中，包括试验台架，以及设于所述试验台架上的蓄能器， 高压滤油器，第一高压球阀，第二高压球阀，第三高压球阀，被试阀安装阀座，动态试验 油缸，进油口，回油口，工作油口，进油通道和回油通道，所述进油通道、所述回油通道 分别与所述蓄能器的油口连通，所述蓄能器通过所述动态试验油缸为所述被试阀安装阀座 供油，所述被试阀安装阀座分别通过所述进油通道和所述回油通道连通所述工作油口和所 述回油口，所述高压滤油器设于所述蓄能器与所述动态试验油缸之间，所述第一高压球阀 设于所述进油口处，所述第二高压球阀设于所述工作油口与所述回油口之间，所述第三高 压球阀设于所述蓄能器与所述被试阀安装阀座之间。

上述液压阀动态试验台，其中，还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述被试阀 安装阀座上并与所述动态试验油缸连通。

上述液压阀动态试验台，其中，还包括高压滤油器底座，所述高压滤油器设于所述高 压滤油器底座上。

上述液压阀动态试验台，其中，还包括设于所述蓄能器的油口上的蓄能器过渡接头。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

对修理元件进行动态的实效试验的模拟，能够更快更准确地找到隐患并解决问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中：

图1是本实用新型液压阀动态试验台的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型液压阀动态试验台包括试验台架1，以及设于试验 台架1上的蓄能器2，高压滤油器3，第一高压球阀4，第二高压球阀5，第三高压球阀 6，被试阀安装阀座7，动态试验油缸8，进油口P1，回油口T，工作油口Pa，进油通道 和回油通道，进油通道、回油通道分别与蓄能器2的油口连通，蓄能器2通过动态试验 油缸8为被试阀安装阀座7供油，被试阀安装阀座7分别通过进油通道和回油通道连通 工作油口Pa和回油口T，高压滤油器3设于蓄能器2与动态试验油缸8之间，第一高压 球阀4设于进油口P1处，第二高压球阀5设于工作油口Pa与回油口T之间，第三高压 球阀6设于蓄能器2与被试阀安装阀座7之间。此处的第一高压球阀4为板式高压球阀， 第三高压球阀6自带开关。

在本实用新型的优选实施例中，本液压阀动态试验台还包括压力传感器9，高压滤油 器底座10和设于蓄能器2的油口上的蓄能器过渡接头11，压力传感器9设于被试阀安 装阀座7上并与动态试验油缸8连通，高压滤油器3设于高压滤油器底座10上。管道与 试验台架1的固定可以采用管夹实现，管道连接通过卡套式铰接接头12、卡套式直角组 合接头13、卡套式组合接头14、卡套式端直通接头15、卡套式三通接头16等实现。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

对修理元件进行动态的实效试验的模拟，能够更快更准确地找到隐患并解决问题。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述 的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在 本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和 修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。