[实用新型]一种隔墙板制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及轻质隔墙板生产设备领域，更具体地说，它涉及一种隔墙板制造设备。

背景技术

现有的建筑工程中，隔墙板以其轻质环保的特性，运用得十分广泛，隔墙板一般由水泥混合轻质矿物质废渣、聚苯颗粒等材料制成，在隔墙板成型前，先对各种原料进行搅拌混合，而后将混合好的浆料灌注到模具中，由于模具的大小以及浆料凝固时间的限制，使得原料在搅拌前需要先进行定量，保证搅拌后的浆料刚好能够满足一个隔墙板模具组的需求，一旦浆料搅拌过多便会产生浪费，过少则不能满足需要，专利号为CN200920093859.6的中国专利，提出了一种搅拌机用于搅拌隔墙板的浆料，由其方案不难看出，其搅拌完成后需要将搅拌箱中的浆料完全排除后才能进行下一次搅拌，而浆料的排出也需要一段时间，由此导致生产效率的降低，其次，若搅拌好的浆料不能及时地倒入到模具中，浆料将会发生部分凝固或者内含水分从其表面析出的现象，不利于隔墙板的生产成型，基于上述问题，就需要一种新的隔墙板生产设备。

实用新型内容

针对实际运用中的问题，本实用新型提出了一种隔墙板制造设备，具体方案如下：

一种隔墙板制造设备，包括砂浆搅拌装置以及成型模具组件，所述搅拌装置包括主搅拌箱以及设于主搅拌箱下方的副搅拌箱，所述主搅拌箱与副搅拌箱之间设有连通二者的通道，所述通道内设有用于导通或关断所述通道的开关阀，所述主搅拌箱、副搅拌箱内均设有搅拌机构，所述搅拌机构由设于主搅拌箱、副搅拌箱外部的驱动设备驱动，所述主搅拌箱的箱体上设有用于添加搅拌原料的进料口，所述副搅拌箱的箱体上设置有用于将搅拌好的砂浆导出到隔墙板成型模具中的导出组件。

通过上述技术方案，当搅拌砂浆时，首先将砂浆加入到主搅拌箱中，启动驱动设备对箱体内的砂浆进行搅拌，当搅拌完成后，打开所述开关阀，将搅拌好的砂浆导入到副搅拌箱中，关闭开关阀，而后由导出组件导出到隔墙板模具中，在导入到隔墙板模具中的同时，将新的砂浆原料加入到主搅拌箱中进行搅拌，为了防止副搅拌箱中的砂浆凝固，在副搅拌箱中也设有搅拌机构，通过上述设置，大大缩短了从砂浆搅拌到将搅拌好的砂浆导入到隔墙板模具中的时间，提高了生产效率，同时也保证了导入到隔墙板模具中的砂浆不会结块成团，确保了隔墙板的质量。

进一步的，所述搅拌机构包括与搅拌箱体转动连接的搅拌轴以及设于搅拌轴上的搅拌叶片，所述驱动设备包括电机，所述电机的转动轴与设于主搅拌箱中的搅拌轴同轴固定连接且外壁上套设有主动轮，所述副搅拌箱内的搅拌轴的一端部伸出到副搅拌箱外部且套设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接。

通过共用驱动设备，简化了设备的复杂程度，提高了设备的可靠性。

进一步的，所述导出组件包括与所述副搅拌箱相连通的导出管以及设于所述导出管上的阀门。

进一步的，所述导出管上设有多个出料口，所述出料口的间距与隔墙板成型模具的间距相同。

由于隔墙板模具常常是由多个单个的模具组合而成，通过上述技术方案，可以一次性的将砂浆导入到隔墙板模具中，节省了导入时间，提高了效率。

进一步的，所述副搅拌箱的下方设有支撑架，所述支撑架的高度大于所述隔墙板模具的高度。

通过上述技术方案，可以方便的将隔墙板模具放置到副搅拌箱的下方，方便搅拌好的砂浆导出。

进一步的，所述主搅拌箱与副搅拌箱的箱体上均设有透明观察窗。

通过上述方案，可以方便地观察箱体内的砂浆容量以及搅拌情况。

与现有技术相比，本实用新型通过在传统的主搅拌箱内增设副搅拌箱，搅拌好的砂浆首先导入到副搅拌箱中，使得搅拌好的砂浆导出到隔墙板模具中的同时主搅拌箱仍能够对新的砂浆原料进行搅拌，节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

附图标志：1、搅拌装置，2、主搅拌箱，3、副搅拌箱，4、通道，5、开关阀，6、搅拌机构，7、导出组件，8、搅拌轴，9、搅拌叶片，10、电机，11、主动轮，12、从动轮，13、导出管，14、阀门，15、出料口，16、支撑架。

具体实施方式

参照图1对本实用新型做进一步说明。