[实用新型]一种蓄电池极板包封机的极板输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种极板输送装置，尤其涉及一种蓄电池极板包封机的极 板输送装置。

背景技术

极板包封机的动作过程就是将蓄电池的正极板利用绝缘的隔板纸包封，然 后将负极板叠置在隔板纸上，最后同一叠置收集。而极板输送装置就是将正极 板或者负极板从料仓输送至主输送带上，经过主输送带输送实现包封。而目前 的极板输送装置结构非常简单，就是利用滚吸轮的负压将极板吸入循环运行的 输送带上输送，这种结构的输送装置由于是利用负压吸附极板，有可能一次吸 入不止一块极板，而若一次吸入两块甚至多块基板，就使极板的包封规格出现 偏差，一张隔板纸上包裹两块正极板或者叠置两块负极板，这样严重包封机的 包封质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蓄电池极板包封机的极板输 送装置，该极板输送装置可以检测输送过程中是否有极板叠置，从而使包封机 能够顺利有序的进行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蓄电池极板包封机 的极板输送装置，包括机架，机架上设置有输送平台，位于输送平台的上游设 置有用于供应极板的料仓，所述机架上位于输送平台和料仓之间转动安装有滚 吸轮，该滚吸轮上设置有抽吸口，该抽吸口与负压系统连通，所述机架上位于 输送平台的下游侧安装有从动轮，所述滚吸轮和从动轮之间安装有循环输送带， 所述输送平台处于循环输送带的水平段的带面下方，所述滚吸轮与动力装置连 接，所述机架上还设置有用于检测循环输送带上是否有叠置的极板的检测装置， 该检测装置与智能控制装置连接，该智能控制装置与动力装置电连接。

作为一种优选的方案，所述检测装置包括检测辊和检测辊架，所述检测辊 转动安装于检测辊架上，该检测辊架通过铰轴偏摆倾斜安装于机架上，所述检 测辊位于输送平台的上方，所述检测辊架上设置有检测检测辊架摆动角度的角 度检测装置。

作为一种优选的方案，所述角度检测装置包括固定于检测辊架上的检测片， 所述机架上设置有用于与检测片配合的接近传感器，所述检测片在检测辊下方 出现叠片时与接近传感器配合。

作为一种优选的方案，该机架上位于输送平台的一侧转动安装有清理极板 的接头表面的钢丝刷，该钢丝刷由电机驱动，所述输送平台上与钢丝刷对应的 位置转动设置有若干个平行的重力压辊，每个重力压辊均安装于对应的压辊架 上，该压辊架以检测辊架相同的安装方式安装于机架上，所述重力压辊与检测 辊平行设置。

作为一种优选的方案，所述检测辊位于所有重力压辊的上游。

作为一种优选的方案，若干个重力压辊中，其中一个重力压辊位于检测辊 的上游，其余重力压辊位于检测辊的下游。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：所述机架上还设置有用于 检测循环输送带上是否有叠置的极板的检测装置，该检测装置与智能控制装置 连接，该智能控制装置与动力装置电连接，那么当该检测装置检测出处于输送 平台上方的循环输送带上有两片或者两片以上的极板叠置，检测装置将信号传 递给智能控制装置，智能控制装置控制动力装置停止，避免将叠置的极板输送 至下游，确保包封机顺畅有序的运行。

又由于所述检测装置包括检测辊和检测辊架，所述检测辊转动安装于检测 辊架上，该检测辊架通过铰轴偏摆倾斜安装于机架上，所述检测辊位于输送平 台的上方，所述检测辊架上设置有检测检测辊架摆动角度的角度检测装置。该 检测装置结构简单，当两块或者两块以上叠置的极板进入到检测辊的下方运行 时，检测辊会抬起，从而使检测辊架偏摆，利用角度检测装置检测摆动角度， 从而可准确的检测出是否有极板叠置，检测结果更加准确。

又由于所述角度检测装置包括固定于检测辊架上的检测片，所述机架上设 置有用于与检测片配合的接近传感器，所述检测片在检测辊下方出现叠片时与 接近传感器配合，这种角度检测装置检测简单，调校方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视示意图；

附图中：1.滚吸轮；2.料仓；3.从动轮；4.循环输送带；5.输送平台；6.钢丝 刷；7.检测辊架；8.检测辊；9.检测片；10.接近传感器；11.压辊架；12.重力压 辊；13.链条输送装置。