[实用新型]一种电热窑炉可控硅智能温控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种电热窑炉可控硅智能温 控装置。

背景技术

目前，在陶瓷业及陶瓷生产中，传统的可控硅温控仪表具有显示直观等优 点。但是，现有的可控硅温控仪表通常采用触点开关，而触点开关容易损坏， 一旦触点开关损坏则用户将无法操作可控硅温控仪表，存在操作不便的问题， 并且，现有的可控硅温控仪表不支持多路测温。如果在窑炉工作过程中发生断 电的情况，很多仪表不能直接启动，需要重新设置后才能启动。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部 分地解决上述问题的电热窑炉可控硅智能温控装置。

本实用新型实施例提供了一种电热窑炉可控硅智能温控装置，所述装置包 括中央处理器、接收器、数据收发模块、至少一个加热模块、至少一个温度采 集模块和至少一组控制信号传输模块；

所述接收器、所述数据收发模块和所述至少一个温度采集模块分别与所述 中央处理器相连；

一个所述加热模块通过一组所述控制信号传输模块与所述中央处理器相 连。

优选的，所述温度采集模块为多个，多个所述温度采集模块分布在窑炉内 的各个测温点处。

优选的，所述加热模块为多个，多个所述加热模块与多个所述温度采集模 块设置位置一一对应。

优选的，所述装置还包括与所述中央处理器相连的寄存器。

优选的，所述控制信号传输模块包括相互连接的第一光电耦合器和可控 硅。

优选的，所述装置还包括第二光电耦合器、指示灯和散热风扇；

所述第二光电耦合器的一端与所述中央处理器相连；

所述第二光电耦合器的另一端分别与所述指示灯和所述散热风扇相连。

优选的，所述装置还包括蜂鸣器；

所述蜂鸣器与所述中央处理器相连。

本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优 点：

本实用新型利用接收器解决了由于触点开关失灵使用户无法操作的问题， 提高了设备的可靠性，并且，通过至少一个温度采集模块实现了支持多点测温 的功能，操作简便、耐用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在 不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种电热窑炉可控硅智能温控装置的结构示意 图；

图2为本实用新型实施例中一种电热窑炉可控硅智能温控装置的电路图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种电热窑炉可控硅智能温控装置，如图1所示， 所述装置包括中央处理器CPU、接收器A、数据收发模块、至少一个加热模块、 至少一个温度采集模块和至少一组控制信号传输模块。接收器A、数据收发模 块和至少一个温度采集模块分别与中央处理器CPU相连。一个加热模块通过 一组控制信号传输模块与中央处理器CPU相连。优选的，接收器A为红外接 收器。

在本申请中，用户可以通过遥控器对所述装置进行编程，遥控器发送信号 到接收器A，接收器A将信号传送到中央处理器CPU处理，以完成对窑炉温 控曲线的编程，窑炉温控曲线包含了炉窑运行全过程中窑内温度与时间的对应 关系数据，具体为窑内温度相对于时间的线性回归曲线，窑炉温控曲线由陶瓷 烧制工艺决定。在窑炉温控曲线中，横轴为时间，纵轴为温度，陶瓷烧制过程 中不同的时间对应不同的温度，窑炉温控曲线分为若干小区间。由于不再使用 触点按钮，避免了由于触点开关失灵使用户无法操作的问题，提高了设备的可 靠性。