[实用新型]液晶裸屏专用金属罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，具体涉及一种液晶裸屏专用金属 罩。

背景技术

现有汽车仪表用液晶屏均自带金属框，将液晶屏的上下两侧均包裹在内， 在仪表PCB板上设置有一个金属弹性支撑，将液晶屏的静电导出来。目前，尚 未有使用液晶裸屏的情况，使用液晶裸屏相比带有金属框的液晶屏来说，减少 了整体厚度，具有显著的优势；但是，液晶裸屏在进行静电试验时，容易被静 电损坏，因此需要增加防静电干扰结构。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种专用于液晶裸屏的金属罩，保护液晶裸屏并避免 液晶裸屏在进行静电试验时被静电损坏。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种液晶裸屏专用金属罩，由 钢板冲压折弯而成，其特征在于：包括中空的矩形框，环绕矩形框设置有前、 后、左、右四个侧围，矩形框的前、后部各设置有两个定位柱过孔，且四个 定位柱过孔呈矩形布置；矩形框的左、右侧各设置有两个挂勾过孔，且四个 挂勾过孔呈矩形布置；所述后侧围的中部垂直向下延伸，再局部水平向内折 弯，后侧围的左、右部上各设置有一个供限位缺口。

作为上述方案的优选，所述后侧围竖直向下的延伸部宽度小于矩形框的 宽度；后侧围的局部折弯部偏向后侧围的一侧，且局部折弯部的根部设置有 上下延伸的条形缺口。条形缺口为工艺缺口，方便金属罩的折弯。

本实用新型的有益效果：专门针对液晶裸屏，提供了一种金属专用罩， 减少了整体的高度；显示屏金属罩为中空的矩形环罩，中空部分用于液晶屏 显示，定位柱过孔和限位缺口，用于金属罩与金属罩下方的液晶支架的安装， 再结合折弯部将液晶屏的静电导到仪表PCB板上，避免液晶裸屏在进行静电 试验时被静电损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图一。

图3为本实用新型的使用状态图二。

图4为液晶支架与液晶裸屏的组合图。

图5为液晶支架的立体图一。

图6为液晶支架的立体图二。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的液晶裸屏专用金属罩，由钢板冲压折弯而成，包括中空的 矩形框a，环绕矩形框a设置有前、后、左、右四个侧围，矩形框a的前、后 部各设置有两个定位柱过孔b，且四个定位柱过孔b呈矩形布置。矩形框a 的左、右侧各设置有两个挂勾过孔c，且四个挂勾过孔c呈矩形布置。后侧围 的中部垂直向下延伸，再局部水平向内折弯，后侧围的左、右部上各设置有 一个供限位缺口d。

最好是，后侧围竖直向下的延伸部宽度小于矩形框a的宽度；后侧围的 局部折弯部偏向后侧围的一侧，且局部折弯部的根部设置有上下延伸的条形 缺口e。

结合图2—图3所示，显示屏金属罩、液晶裸屏1、液晶支架2和仪表PCB 板10，四者由上到下依次设置。

液晶裸屏1位于液晶支架2的正上方，两者均为矩形。液晶支架2顶部 左前角、左后角位置处各设置有一个“L”形边角框3，液晶支架2顶部右前 角、右后角位置处各设置有一个“一”字形边角框8，液晶裸屏1正好置于四 个边角框所围成的空间内，并通过“L”形边角框3的竖直部进行左限位。

液晶支架2的每个边角框上设置有一个安装定位柱4，其中两个安装定位 柱4位于液晶裸屏1的前方，另外两个安装定位柱4位于液晶裸屏1的后方， 四个安装定位柱4呈矩形布置。安装定位柱4正好与显示屏金属罩9上的四 个定位柱过孔b对应，显示屏金属罩9罩在液晶裸屏1的上方并通过四个安 装定位柱4前后左右限位。液晶支架2的前后侧壁上均设置有限位凸起11， 显示屏金属罩9上设置有与限位凸起11对应的限位缺口d,限位凸起11从限 位缺口d内伸出进行上下限位。

液晶支架2的左、右侧各设置有两个由下向上延伸并朝向内侧的挂勾5， 四个挂勾5呈矩形布置，且挂勾5的勾头压在液晶裸屏1的上方。显示屏金 属罩9上设置有与挂勾5勾头匹配的挂勾过孔c。显示屏金属罩9的后侧围垂 直向下延伸，越过仪表PCB板10后再局部向内水平折弯，并与仪表PCB板10 的底部贴合在一起。安装时，液晶裸屏1通过置于四个边角框所围成的空间 内，并通过“L”形边角框3的竖直部进行左限位(即初限位)，再用挂勾5 压紧，四个挂勾5位于左右两侧。

最好是，液晶支架2的左、右侧各设置有一个由上向下延伸并朝向外侧 的安装卡扣6，且两个安装卡扣6前后错开设置；液晶支架2的底部靠左侧、 靠右侧位置处各设置有一个安装螺柱7，且两个安装螺柱7前后错开设置；两 个安装卡扣6和两个安装螺柱7构成矩形布置，两个安装卡扣6穿过仪表PCB 板10后勾挂在仪表PCB板10的底部，再结合与安装螺柱7对应的螺钉(图 中未示出)将液晶支架2与仪表PCB板10紧固在一起。