[实用新型]具有循环冷却机构的压制模具总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种具有循环冷却机构的压制模具总成。

背景技术

模具压制过程中会产生大量的热量，若不能及时散失会导致模具开裂变形等，从而降低良品率，现有的压模总成大多没有设置冷却机构或者冷却机构过于复杂，并且不能保证冷却系统与模具良好贴合，散热效果有限。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种具有循环冷却机构的压制模具总成。

本实用新型的发明目的通过以下方案实现：。

具有循环冷却机构的压制模具总成，包括具有容置腔室的外模，一对外侧壁与外模容置腔室内壁贴合的内模，内模夹合部配合形成圆台状型腔，型腔内还设置有型芯，型芯内具有靠近外侧壁的冷却管道，冷却管道内盛有冷却液，型芯端面设置有进液口和出液口，进液口设置有循环驱动装置。

进一步地，型芯包括外壳和内衬，外壳和内衬均开有沟槽，型芯外壳和型芯内衬的沟槽相互贴合形成冷却管道，型芯外壳和型芯内衬结合部设置液密封单元，冷却管道沿型芯侧表面迂回设置。

进一步地，冷却管道包括多段平行设置的直流道，各直流道依次首尾相连形成连续的一条整体冷却管道。

进一步地，各段直流道等距间隔设置。

进一步地，各段直流道截面均为圆形，各段直流道截面直径相同。

进一步地，相邻直流道首尾之间通过圆弧形连接段平滑过渡。

进一步地，冷却液为液态水。

进一步地，冷却管道连接有循环泵和流量调节阀。

进一步地，外模呈开口的矩形盒状。

两内模形状一致且与外模容置腔室长度、宽度及深度均适配。

本实用新型的有益效果在于：在型芯内设置冷却管道，结构简单合理，不影响压制工序且冷却效果好；冷却管道形状构造精巧，进一步提高散热效率且加工方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

参照图1所示，本实用新型的具有循环冷却机构的压制模具总成，包括具有容置腔室的外模1，一对外侧壁与外模容置腔室内壁贴合的内模2，内模夹合部配合形成圆台状型腔，型腔内还设置有型芯3，型芯3内具有靠近外侧壁的冷却管道4，冷却管道4内盛有冷却液，型芯3端面设置有进液口5和出液口6，进液口5设置有循环驱动装置。

型芯3包括外壳和内衬，外壳和内衬均开有沟槽，型芯外壳和型芯内衬的沟槽相互贴合形成冷却管道，型芯外壳和型芯内衬结合部设置液密封单元，冷却管道4沿型芯侧表面迂回设置。

冷却管道4包括多段平行设置的直流道，各直流道依次首尾相连形成连续的一条整体冷却管道。各段直流道等距间隔设置。各段直流道截面均为圆形，各段直流道截面直径相同。相邻直流道首尾之间通过圆弧形连接段平滑过渡。冷却液为液态水。冷却管道4连接有循环泵和流量调节阀。外模呈开口的矩形盒状。两内模2形状一致且与外模1容置腔室长度、宽度及深度均适配。。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于本实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。