[实用新型]一种新型槽式反射镜的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能光热发电技术领域，具体来说涉及一种新型槽式反射镜的固 定结构。

背景技术

现阶段我们光热发电领域中所使用的反射镜玻璃大约为4mm，在玻璃上钻孔通过螺 栓与支架连接，此种结构强度完全取决于玻璃的质量，因此光热发电集热部分的寿命会 受到影响。此外，此种反射镜的反射率仅为93％左右，影响光热发电效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型槽式反射镜的固定结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型槽式反射镜的固定结构，包括一固定衬板和反射镜片，

固定衬板的一面为平面，固定衬板的另一面为弧面，且其弧度与反射镜片的弧度一 致，所述反射镜片通过强力胶水紧密胶合在固定衬板的弧面上；在固定衬板的平面一面 上设置有水平加强筋和竖直加强筋，水平加强筋和竖直加强筋的交接处固定嵌入有螺母； 所述水平加强筋等间距且相互平行，相邻的两个水平加强筋之间的距离为40-90cm，竖 直加强筋等间距且相互平行，相邻的两个竖直加强筋之间的距离为20-50cm；所述固定 衬板通过螺母和与其配合的螺钉固定在支撑架上。

所述固定衬板的材质为SMC材质。

本实用新型的优点和有益效果为：

通过固定衬板的螺母和与其配合的螺钉将固定衬板固定在支撑架上，由于螺母是预 埋嵌入进固定衬板上的，所以通过螺钉与螺母配合将固定衬板固定在支撑架上，此结构 能够提供较高的强度，使反射镜在恶劣的室外环境中不被破坏，且避免了对反射镜片的 打孔，保证了其强度和完整性，提高了反射率，同时与传统的固定结构相比，本实用新 型在保证相同的固定强度下，有效减小了反射镜片的厚度。

附图说明

图1是本实用新型中的固定衬板的结构示意图(即图3的背面视图)。

图2是本实用新型中的固定衬板的侧视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型所述的新型槽式反射镜的固定结构的制作方法

其中：1为固定衬板，2为反射镜片，1-1为水平加强筋，1-2为竖直加强筋，1-3为 螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参见附图1-3，本实用新型所涉及的一种新型槽式反射镜的固定结构，包括一固定衬 板1和反射镜片2，

固定衬板1的一面为平面结构，固定衬板1的另一面为弧面，且其弧度与反射镜片2 的弧度一致，所述反射镜片2通过强力胶水紧密胶合在固定衬板1的弧面上；在固定衬 板1的平面一面上设置有水平加强筋1-1和竖直加强筋1-2，水平加强筋1-1和竖直加强 筋1-2的交接处固定嵌入有螺母1-3，水平加强筋1-1等间距且相互平行，相邻的两个水 平加强筋1-1之间的距离b为50cm，竖直加强筋1-2等间距且相互平行，相邻的两个竖 直加强筋1-2之间的距离a为30cm。

所述固定衬板1的材质为SMC材质。

安装时，通过固定衬板1的螺母1-3和与其配合的螺钉将固定衬板1固定在支撑架 上，由于螺母1-3是预埋嵌入进固定衬板1上的，所以通过螺钉与螺母1-3配合将固定衬 板固定在支撑架上，此结构能够提供较高的强度，使反射镜在恶劣的室外环境中不被破 坏，且避免了对反射镜片的打孔，保证了其强度和完整性，提高了反射率，同时与传统 的固定结构相比，本实用新型在保证相同的固定强度下，有效减小了反射镜片的厚度。

如图4所示，制作所述新型槽式反射镜的固定结构的方法如下：

步骤一：将采购的成卷SMC原料进行剪切、称重；

步骤二：在冲压模具的底模中放置螺母，放置的螺母的数量和位置与所述新型槽式 反射镜的固定结构的螺母1-3的数量和位置相对应；

步骤三：将冲压模具的上模与底模合紧，并对整个冲压模具进行加热，加热到110 度后，通过液压装置下压上模，对SMC原料进行压制；

步骤四：冷却后开模，制成固定衬板；

步骤五：对固定衬板进行切边，去除毛刺；

步骤六：对固定衬板的弧面一面进行涂胶；

步骤七：将反射镜片2胶合在涂胶的固定衬板的弧面；

步骤八：用螺钉穿入支撑架和螺母1-3，使固定衬板固定在支撑架上。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心 的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等 同替换均落入本实用新型的保护范围。