[实用新型]FPC连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，更具体地说，它涉及一种FPC连接器。

背景技术

FPC连接器用于LCD显示屏到驱动电路的连接。

目前，市场上的FPC连接器，它包括连接器本体和若干个插针，插针的一端均插接在连接器本体上，插针的自由端均弯折90°形成一排用于插入在电路板上开设的通孔内，然后采用金属锡焊接。这种连接器，因为插针的自由端弯折排列成一排，任意两相邻的插接之间间距较小，因此，电路板上开设的通孔，相邻两通孔之间的间距也较小，造成电路板连接连接器的位置强度降低，连接器能够承受的外力随之降低，受到的外力偏大是，就会导致相邻两通孔之间的电路板断裂；另外，插针插入在通孔内焊接时，容易造成插针焊锡连接，引起短路，产生安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的FPC连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种FPC连接器，包括连接器本体和均插接在其上的若干个插针，若干个插针分为第一组插针和第二组插针，两组插针错开分布，所述第一组插针的自由端朝下弯折90°与第二组插针的自由端朝下弯折90°形成第一排插针和第二排插针。

本实用新型进一步设置为：所述插针用于插接在连接器本体的一端设为插接端，所述插接端的侧壁设有单向卡齿。

本实用新型进一步设置为：所述连接器本体的下端面插接有固定片，该固定片的底端沿其长度方向开设有开口槽，使其底端形成有两插杆，所述两插杆对应的两侧壁上均设有卡块。

本实用新型进一步设置为：所述插针设有八个，每组分有四个。

通过采用上述技术方案，插针分成两组，两组的插针错开分布且自由端弯折成两片，使任意相邻两插针的自由端间距变大，与其连接的电路板上开设的通孔之间的间距也会扩大，因此，电路板在固定连接器的位置强度也会增加，插针插入在通孔内后，焊接时，也不再导致焊接连接，引起短路。

附图说明

图1为本实用新型FPC连接器实施例的主视图；

图2为本实用新型FPC连接器实施例的后视图；

图3为本实用新型FPC连接器实施例的左视图；

图4为本实用新型FPC连接器实施例的立体图；

图5为本实用新型FPC连接器中插针实施例的立体图；

图6为本实用新型FPC连接器中固定片实施例的立体图。

图中：1、连接器本体；2、插针；21、第一组插针；22、第二组插针；3、单向卡齿；4、固定片；41、开口槽；42、卡块；43、插杆。

具体实施方式

参照附图和实施例对本实用新型FPC连接器做进一步说明。

一种FPC连接器，包括连接器本体1和均插接在其上的八个插针2，八个插针2平均分为第一组插针21和第二组插针22，两组插针2错开分布，所述第一组插针21的自由端朝下弯折90°形成第一排插针，第二组插针22的自由端朝下弯折90°和第二排插针。插针2分成两组，两组的插针2错开分布且自由端弯折成两片，使任意相邻两插针2的自由端间距变大，与其连接的电路板上开设的通孔之间的间距也会扩大，因此，电路板在固定连接器的位置强度也会增加，插针2插入在通孔内后，焊接时，也不再导致焊接连接，引起短路。

所述插针2用于插接在连接器本体1的一端设为插接端，所述插接端的侧壁设有单向卡齿3。插针2是焊接在电路板上，连接器本体1用于与排线连接，在将排线从连接器本体1上拔出时，连接器本体1与插针2会产生反向的作用力，而插针2的插接端设有单向卡齿3是为了避免上述问题的产生，使插针2与连接器本体1之间连接稳定、牢固。防止两者在装配排线时产生分离。

所述连接器本体1的下端面插接有固定片4，该固定片4的底端沿其长度方向开设有开口槽41，使其底端形成有两插杆43，所述两插杆43对应的两侧壁上均设有卡块42。电路板上开设有插接孔，固定片4的底端在插入插接孔内时，两插杆43受到挤压朝相向方向运动，在卡块42穿过插接孔后，两插杆43恢复到初始位置，通过卡块42卡在电路板的背面，使连接器本体1固定在电路板上，避免连接器本体1在晃动时，插针2与电路板焊接的位置发生断裂，造成接触不良，固定片4的顶端设有用于插接在连接器本体1上的插口，该插口的方向与开口槽41的方向相垂直，避免连接器本体1在产生晃动时，连接器本体1与固定片4在两者连接的位置分离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。