[实用新型]油田油管起下装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田修井作业技术领域，特别涉及一种油田油管起下装置。

背景技术：

油田的小修作业是为了维持油井产能而进行的必要措施，主要有检泵作业、 更换油管或者抽油杆作业、井下打捞作业等作业类型，其中检泵作业是主要的 作业形式。在检泵作业中，包括起下油管和抽油杆的作业工序，各个作业所花 费的时间不同，在起下油管的过程需要将整段连接的长油管提出油井后将其摆 放平整，再进行之后的拆卸工作，由于油管的长度导致起下的作业需要外吊装 置来提高油管以及多人的配合来摆平油管，占用空间大，其操作过程费时费力。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油田油管起下装置，该装置实现 了能够快速起下油管，操作过程简单方便，省时省力，占用空间小。克服了现有 起下油管需要外吊装置以及多人配合，占用空间大，操作过程费时费力的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油田油管起下装置，包括支撑底座； 支撑底座左端平行设有两个导向支板，两个导向支板内侧对称设有两个梯形接 触台，梯形接触台内侧表面镶嵌有多个导入滚珠，支撑底座右端平行设有两个 制动支板，两个制动支板内侧对称设有两个导轨夹板，两个制动支板上下端分 别通过两个旋转轴杆连接，旋转轴杆两端分别插入两个制动支板上的旋转孔内 并能够在旋转孔内旋转，上端的旋转轴杆上套装有主动齿轴，上端的旋转轴杆 一端与驱动电机连接，下端的旋转轴杆上套装有从动齿轴，主动齿轴和从动齿 轴上缠绕有旋转链板，旋转链板外侧等距离设有多个移动块，移动块两端分别 固定有两个契合凸板，契合凸板伸入导轨夹板的导轨内并能够在导轨内移动， 移动块上固定有支撑夹板，支撑夹板上安装有固定旋转轴，旋转叉接头安装在 固定旋转轴上能够绕固定旋转轴旋转，旋转叉接头与油管夹板相连接，油管夹 板能够伸入两个梯形接触台之间并与导入滚珠接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够快速起下油管，操作过程简单 方便，省时省力，占用空间小。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，一种油田油管起下装置，包括支撑底座1；支撑底座1 左端平行设有两个导向支板2，两个导向支板2内侧对称设有两个梯形接触台3， 梯形接触台3内侧表面镶嵌有多个导入滚珠4，支撑底座1右端平行设有两个制 动支板5，两个制动支板5内侧对称设有两个导轨夹板12，两个制动支板5上 下端分别通过两个旋转轴杆7连接，旋转轴杆7两端分别插入两个制动支板5 上的旋转孔6内并能够在旋转孔6内旋转，上端的旋转轴杆7上套装有主动齿 轴9，上端的旋转轴杆7一端与驱动电机8连接，下端的旋转轴杆7上套装有从 动齿轴10，主动齿轴9和从动齿轴10上缠绕有旋转链板11，旋转链板11外侧 等距离设有多个移动块13，移动块13两端分别固定有两个契合凸板14，契合 凸板14伸入导轨夹板12的导轨内并能够在导轨内移动，移动块13上固定有支 撑夹板15，支撑夹板15上安装有固定旋转轴16，旋转叉接头18安装在固定旋 转轴16上能够绕固定旋转轴16旋转，旋转叉接头18与油管夹板17相连接， 油管夹板17能够伸入两个梯形接触台3之间并与导入滚珠4接触。

使用时，首先将支撑底座1固定在起下油管的出口处，需要保证导向支板2 的相对面的中垂线和油管的轴线正对。利用驱动电机8驱动主动齿轴9旋转， 带动旋转链板11旋转传动，从而带动旋转链板11外侧等距固定的油管夹板17。 当油管夹板17移动到两个梯形接触台3之间的时候，此时油管夹板12的外侧 端面和梯形接触台3上的导入滚珠4接触。随着梯形面的改变，油管夹板17自 下而上逐渐被向内挤压，在梯形面垂直段将油管加紧，在上侧斜面处又恢复张 开状态，如此持续交替对油管进行加持，抬高油管。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型 而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应 当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果； 只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。