[实用新型]一种带有紧固结构的阀体

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体领域，尤其涉及一种带有紧固结构的阀体。

背景技术

如图1所示，现有的阀体包括上壳组件1′和阀体本体2′，利用紧固螺钉(图未示)来连接上壳组件1′和阀体本体2′，紧固螺钉依次穿过上壳组件1′的螺纹孔11′和阀体本体2′的通孔21′，然后利用扳手3′将紧固螺钉拧紧实现上壳组件1′和阀体本体2′的连接。当更换阀体中的电池或维修内部元件时，需要将上壳组件1′和阀体本体2′拆卸，此时必须先将紧固螺钉拧下，才可以分离上壳组件1′和阀体本体2′。现有的阀体在拆卸时，紧固螺钉容易丢失。并且，安装后紧固螺钉的螺帽在上壳组件1′的外面，影响阀体的整体美观。

因此，有必要设计一种紧固螺钉不易丢失、整体美观的带有紧固结构的阀体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种紧固螺钉不易丢失、整体美观的带有紧固结构的阀体。

本实用新型的技术方案提供一种带有紧固结构的阀体，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件通过螺钉连接，所述阀体还包括固定支架和挡孔，所述螺钉预先安装在所述固定支架上，所述固定支架与所述第一组件连接，所述挡孔开设在所述第二组件上，当所述固定支架插入到所述第二组件内，所述螺钉旋出进入到所述挡孔中。

进一步地，所述第一组件为阀体本体，所述第二组件为上壳组件。

进一步地，所述第一组件为上壳组件，所述第二组件为阀体本体。

进一步地，所述固定支架的上段安装在所述上壳组件内，所述固定支架的下段从所述上壳组件的下端伸出并插入到所述阀体本体内。

进一步地，所述上壳组件的下端与所述阀体本体的上端对接。

进一步地，所述固定支架包括支架本体和固定环，所述固定环设置在所述支架本体的内壁，所述支架本体上开设有与所述挡孔对应的螺帽收容孔，所述固定环上开设有所述挡孔对应的螺钉连接孔，所述螺钉连接孔上有螺纹。

进一步地，所述挡孔上没有螺纹。

进一步地，所述挡孔的外侧开设有倒角，所述倒角用于阻挡所述螺钉的螺帽穿出所述挡孔。

进一步地，所述螺钉的螺帽开设有倒角，所述螺钉旋出时，只有所述螺帽的所述倒角进入到所述挡孔中。

进一步地，所述挡孔有至少一个。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：

由于固定支架与第一组件连接，螺钉预先安装在固定支架上，当固定支架插入到第二组件中后，螺钉向外旋出进入到第二组件上的挡孔中，实现第一组件和第二组件的连接。当分离第一组件和第二组件时，只需要向内旋入螺钉，即可以将两者分离，螺钉仍然连接在固定支架上，不容易丢失。并且，由于螺钉内藏在挡孔中，不影响阀体的整体外观。

附图说明

图1是现有的阀体的分解剖视图；

图2是本实用新型一实施例中带有紧固结构的阀体的立体图；

图3是本实用新型一实施例中带有紧固结构的阀体的分解剖视图。

附图标记对照表：

1′-上壳组件2′-阀体本体3′-扳手

11′-螺纹孔21′-通孔

1-上壳组件2-阀体本体3-螺钉

4-固定支架5-挡孔6-扳手

41-支架本体42-固定环411-螺帽收容孔

421-螺钉连接孔

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图2-3所示，带有紧固结构的阀体，包括第一组件和第二组件，本实施例中，第一组件为上壳组件1，第二组件为阀体本体2。上壳组件1和阀体本体2通过螺钉3连接，阀体还包括固定支架4和挡孔5，螺钉3预先安装在固定支架4上，固定支架4与上壳组件1连接，挡孔5开设在阀体本体2上，当固定支架4插入到阀体本体2内，螺钉3旋出进入到挡孔5中。

由于固定支架4与上壳组件1连接，螺钉3预先安装在固定支架4上，当固定支架4插入到阀体本体2中后，螺钉3利用扳手6向外旋出进入到阀体本体2上的挡孔5中，实现上壳组件1和阀体本体2的连接。螺钉3在挡孔5中，起到了限定上壳组件1和阀体本体2在上下方向和水平方向的作用，上壳组件1不能从阀体本体2中被拔出，上壳组件1与阀体本体2在水平方向上也不能旋转。当需要拆卸阀体，分离上壳组件1和阀体本体2时，只需要再次利用扳手6向内旋入螺钉3，即可以将上壳组件1和阀体本体2分离，此时螺钉3仍然连接在固定支架4上，不容易丢失。并且，由于连接时螺钉3内藏在挡孔5中，不影响阀体的整体外观。