[实用新型]一种熔铝炉

说明书

技术领域

本实用新型属于铝加工设备技术领域,特别涉及一种熔铝炉。

背景技术

熔铝炉是铝制品加工过程中的常用设备，在熔铝过程中会产 生废气，该废气含有烟尘和有害气体；现有熔铝炉产生的废气一 般直接排放到空气中，污染了环境，不符合国家现行的环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的熔铝炉存在的上述缺陷，而 提供的一种带有废气处理装置的熔铝炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种熔铝炉，它包括熔炉本体以及炉盖，熔炉本体上设有投 料口，炉盖与投料口盖合，其特征在于，所述的熔炉本体外部设 有废气处理装置，该废气处理装置包括第一烟道、脉冲布袋除尘 器以及第二烟道，上述的熔炉本体内壁上设有排烟口，脉冲布袋 除尘器上设有进气口和出气口，第一烟道的一端与排烟口固定连 通，另一端与脉冲布袋除尘器的进气口固定连通，脉冲布袋除尘 器的出气口与第二烟道的一端固定连通，第二烟道的另一端设置 在外部大气中。

在上述的一种熔铝炉中，所述的第一烟道内设有第一离心风 机。

在上述的一种熔铝炉中，所述的第二烟道上设有风机机构， 该风机机构包括机座、第二离心风机以及固定在机座上的第一驱 动机构及风机罩，第一驱动机构与第二离心风机传动相连，第二 离心风机设置在风机罩内且与风机罩转动相连，风机罩上设有进 风口和出风口，第二烟道包括前烟道和后烟道，前烟道一端与脉 冲布袋除尘器的出气口固定连通，另一端与风机罩的进风口固定 连通，后烟道一端与风机罩的出风口固定连通，另一端设置在外 部大气中。

在上述的一种熔铝炉中，所述的炉盖上部设有连杆，连杆与 炉盖固连，上述熔炉本体一侧上固定设有连杆座，连杆一端与连 杆座转动连接。

在上述的一种熔铝炉中，所述的熔炉本体一侧设有提拉装置， 该提拉装置包括设置在地面上的第二驱动机构、竖直固定在地面 上的立柱、立柱顶部的链轮以及链轮上的链条，链条与链轮啮合， 链轮与立柱转动连接，链条一端与上述连杆固连，另一端在第二 驱动机构的作用下上下运动。

在上述的一种熔铝炉中，所述的第二驱动机构包括驱动电机、 滚轮座以及与驱动电机同步转动的钢索卷绕装置，钢索卷绕装置 上绕设有钢索，钢索一端固定设置在钢索卷绕装置上，另一端穿 过滚轮座固定设置在地面上，滚轮座与上述链条的一端固连。

在上述的一种熔铝炉中，所述的滚轮座上设有滚轮，滚轮与 滚轮座转动连接，滚轮上设有卡槽，上述钢索卡设在该卡槽内。

在上述的一种熔铝炉中，所述的投料口为圆台型开口，上述 炉盖与投料口配合设置为圆台型。

与现有技术相比，本实用新型设置有废气处理装置，熔铝废 气经该废气处理装置处理后，除去了大部分的烟尘和有害气体， 排放后不会污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、熔炉本体；2、炉盖；3、投料口；4、立柱；5、链 轮；6、链条；7、连杆；8、滚轮座；9、连杆座；10、驱动电机； 11、钢索卷绕装置；12、钢索；13、滚轮；14、第一烟道；15、 脉冲布袋除尘器；16、排烟口；17、机座；18、第一驱动机构； 19、风机罩；20、前烟道；21、后烟道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型提供的一种熔铝炉，它包括熔炉本 体1、炉盖2以及熔炉本体1外部的废气处理装置，熔炉本体1 为圆形结构，熔炉本体1上开设有投料口3，炉盖2与投料口3 盖合，为保证密封，投料口3为圆台型开口，炉盖2与投料口3 配合设置为圆台型。

为实现炉盖2的自动开合，在熔炉本体1外部一侧设有提拉 装置，该提拉装置包括设置在地面上的第二驱动机构、竖直固定 在地面上的立柱4、立柱4顶部的链轮5以及链轮5上的链条6， 链条6与链轮5啮合，链轮5与立柱4转动连接，炉盖2上部固 定设有连杆7，该连杆7为型钢，链条6一端与连杆7固连，另 一端与第二驱动机构的滚轮座8固定连接。熔炉本体1一侧上焊 有连杆座9，连杆7一端与连杆座9转动连接。