[实用新型]漆包线用张力器

说明书

技术领域

本实用新型涉及张力器的技术领域，尤其是一种漆包线用张力器。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火 软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客 户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素 影响。张力器是绕线机在绕线时产生可调性张力的关键部件，使漆包线绕线时 带有适宜的张力，从而使绕制的线圈松紧适宜，紧固饱满，保证了线圈技术指 标的一致性。在现有的张力器中，张力器在长时间的使用过程中，常常会出现 张力器磨损，就其原因是因为在传动的过程中，漆包线经过绕线轮的时候，积 留下了许多蜡质污垢，长时间堆积硬化导致张力器会磨损，严重影响了张力器 的使用寿命。综上所述，现有的张力器在结构和设计上还存在很大的缺陷，不 能满足现代社会的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种漆包线用张力器，可以实现定 期的污垢处理，减少张力器的磨损，提高张力器的使用寿命，降低生产成本， 提高经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆包线用张力器， 具有张力器本体，所述张力器本体内部设置有羊毛圈、过线轮、阻尼轮和设置 在阻尼轮外围的清洁机构，阻尼轮、过线轮和羊毛圈之间通过漆包线连接，张 力器本体的一角设置有固定螺栓，固定螺栓连接着张力杆，张力器本体的一侧 还连接有安装支架；清洁机构主要由清洁罩和吹气口组成，清洁罩包围设置在 阻尼轮的外围，吹气口均匀设置在清洁罩的内侧壁上。

进一步地，上述技术方案中，所述清洁罩内安装有微型气泵。这样的设计 可以为清洁污垢提供充足的气源。

进一步地，上述技术方案中，所述张力器本体的下端还设置有张力调节旋 钮。这样的设计可以随意的调节张力的大小。

进一步地，上述技术方案中，所述阻尼轮中绕出的漆包线连接在张力杆的 一端。

进一步地，上述技术方案中，所述张力器本体的上端还设置有张力杆平衡 旋钮。这样的设计是为了调节张力杆在使用过程中的平衡。

本实用新型的有益效果：该漆包线用张力器可以通过清洁机构定时对阻尼 轮进行清洁，减少张力器的磨损，提高张力器的使用寿命，降低生产成本，提 高经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1、张力器本体，2、羊毛圈，3、过线轮，4、阻尼轮，5、 漆包线，6、固定螺栓，7、张力杆，8、安装支架，9、清洁罩，10、吹气口， 11、微型气泵，12、张力调节旋钮，13、张力杆平衡旋钮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示 意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。

如图1所示的本实用新型漆包线用张力器，具有张力器本体1，张力器本体 1内部设置有羊毛圈2、过线轮3、阻尼轮4和设置在阻尼轮4外围的清洁机构， 阻尼轮4、过线轮3和羊毛圈2之间通过漆包线5连接，张力器本体1的一角设 置有固定螺栓6，固定螺栓6连接着张力杆7，张力器本体1的一侧还连接有安 装支架8；清洁机构主要由清洁罩9和吹气口10组成，清洁罩9包围设置在阻 尼轮4的外围，吹气口10均匀设置在清洁罩9的内侧壁上。

其中，清洁罩9内安装有微型气泵11。张力器本体1的下端还设置有张力 调节旋钮12。阻尼轮4中绕出的漆包线5连接在张力杆7的一端。张力器本体 1的上端还设置有张力杆平衡旋钮13。

该漆包线用张力器的具体操作流程如下：

清洁机构主要由清洁罩9和吹气口10组成，清洁罩9包围设置在阻尼轮4 的外围，吹气口10均匀设置在清洁罩9的内侧壁上。清洁罩9内安装有微型气 泵11。这样可以通过微型气泵11将漆包线5在与阻尼轮4绕组的过程中产生的 污垢吹去，提高阻尼轮4的清洁度，减小其中的摩擦，降低张力器的磨损，提 高整体张力器的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。