[实用新型]新型膜切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机械技术领域，具体涉及新型膜切机。

背景技术

膜切机广泛的运用到现代工业生产过程中，其主要用来对薄膜进行切割。切割不同形状的原膜时要用到不同种类的切割机，主要是因为一种切割机的切头是固定的，能切割的原膜形状也是固定的，这就大大缩小了模切机的使用范围，造成不必要的资源浪费，而膜切机的造价昂贵，更换新的膜切机会给企业增加沉重的经济负担。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作灵活简易，通用性强，使用范围广的新型膜切机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：新型膜切机，包括操作台，设置在操作台上方的切割机构，位于操作台下方的升降机构，所述升降机构包括平板和第一汽缸，平板与第一汽缸可拆卸连接，平板上等间距设有多个通孔，所述操作台上设有与平板相适配的方形孔，所述切割机构包括固定轴和多根连接轴，固定轴上串接有滑管，所述多根连接轴等间距设置在滑管上，连接轴的底部螺纹连接有切刀，所述操作台的上方还设有第二汽缸，所述固定轴与第二汽缸连接，第二汽缸与滑管固定连接，操作台上还设有直孔，所述直孔与方形孔相垂直且与外界相通。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：其中，本实用新型中增加了平板和在操作台上设置了方形孔，平板上设有通孔，由于平板与第一汽缸是可拆卸连接的，当需要加工不同形状的原膜孔时，只需更换具有不同形状通孔的平板和切刀即可，给原膜制打孔眼时，只需启动第一汽缸，使平板上下运动，并对准连接轴上的切刀即可完成打眼加工，由于原膜在操作台上不断的向前移动，就会在原膜上制打出连续的通孔；另外，切割机构中切刀与连接轴也是可拆卸连接的，当需要裁切原膜时，只需更换切刀，启动第二汽缸，使滑管来回运动即可。本实用新型设计新颖，构造合理，操作灵活简易，适用范围广，通用性极强，具有广泛的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构图；

图3为本实用新型平板和第一汽缸的组装图。

图中标号为：1-操作台，2-方形孔，3-直孔，4-第一汽缸，5-活塞杆，6-平板，7-固定轴，8-滑管，9-连接轴，10-第二汽缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3可知，新型膜切机，包括操作台1，设置在操作台1上方的切割机构，位于操作台1下方的升降机构，所述升降机构包括平板6和第一汽缸4，平板6与第一汽缸4可拆卸连接，平板6上等间距设有多个通孔，所述操作台1上设有与平板6相适配的方形孔2，所述切割机构包括固定轴7和多根连接轴9，固定轴7上串接有滑管8，所述多根连接轴9等间距设置在滑管8上，连接轴9的底部螺纹连接有切刀，所述操作台1的上方还设有第二汽缸10，所述固定轴7与第二汽缸10连接，第二汽缸10的滑管8固定连接，操作台1上还设有直孔3，所述直孔3与方形孔2相垂直且与外界相通；所述直孔3设置在方形孔2的一侧端；所述平板6为金属板、木板或塑料板中的一种；所述平板6底面的中部设有连接杆，连接杆与第一汽缸4上的活塞杆5螺纹连接。

其中，本实用新型中增加了平板6和在操作台1上设置了方形孔2，平板6上设有通孔，由于平板6与第一汽缸4是可拆卸连接的，当需要加工不同形状的原膜孔时，只需更换具有不同形状通孔的平板6和切刀即可，给原膜制打孔眼时，只需启动第一汽缸4，使平板6上下运动，并对准连接轴9上的切刀即可完成打眼加工，由于原膜在操作台1上是不断向前移动的，就会在原膜上制打出连续的通孔；另外，切割机构中切刀与连接轴9也是可拆卸连接的，当需要裁切原膜时，只需更换切刀，启动第二汽缸10，使滑管8在固定轴7上来回运动即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。