[实用新型]转盘式压纹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸杯外包机上的附加机构，尤其是用于外包纸片转盘式压纹机构。

背景技术

现有的纸杯通常通过外部加装外包纸来实现隔热及加固纸杯的目的，传统外包纸一般使用瓦楞纸。在纸杯加工过程中，瓦楞纸采用的是单独加工，然后再外包至纸杯上，加工成本高、效率低，美观度低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提出一种转盘式压纹机构。

本实用新型采用的技术方案是：一种压痕机构和旋转盘机构，所述的压痕机构设于旋转盘机构的一侧；所述的压痕机构包括支点座、杠杆、第一连杆、第二连杆、上压模、下压模、上模架、下模架和导柱导套组件；所述的上压模设于上模架上，所述的下压模设于下模架上，所述的上模架与下模架通过导柱导套组件定位连接，所述的上模架通过第一连杆活接到杠杆上，所述的杠杆后端与支点座活接，所述的杠杆前端通过第二连杆与传动杆活接，所述的支点座设于下模架后端；所述的旋转盘机构包括夹纸机构、转盘、转轴、分度盘、第一顶杆、第二顶杆，所述的夹纸机构设于转盘上，所述的转盘通过转轴与分度盘连接，所述的转盘下方设有第一顶杆，所述的第一顶杆与夹纸机构连接，所述的第二顶杆对着第一顶杆。

本实用新型的优点是：本实用新型作为纸杯外包机上的一部分，在工作时本实用新型旋转盘上的纸片夹将纸片固定夹住，然后旋转盘旋转将纸片送到压痕机构，纸片在压痕机构的凹凸模板上被挤压后形成所需的凹凸纹路、厚度增加，形成压痕外包纸。之后随着旋转盘的旋转完成各工序，最后压痕外包纸在纸杯外包机上完成纸杯外包。通过本实用新型直接将平整的纸片加工成压痕外包纸，具有成本低、效率高和美观的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为压痕机构的结构示意图。

图4为本实用新型的工作方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括压痕机构和旋转盘机构，所述的压痕机构设于旋转盘机构的一侧；所述的压痕机构包括支点座1、杠杆2、第一连杆3、第二连杆15、上压模5、下压模6、上模架17、下模架16和导柱导套组件。所述的上压模5设于上模架17上，所述的下压模6设于下模架16上，所述的上模架17与下模架16通过导柱导套组件定位连接。所述的上模架17通过第一连杆3活接到杠杆2上，所述的杠杆2后端与支点座1活接，所述的杠杆1前端通过第二连杆15与传动杆7活接。所述的支点座1设于下模架16后端。所述的旋转盘机构包括夹纸机构、转盘11、转轴13、分度盘14、第一顶杆12、第二顶杆19，所述的夹纸机构设于转盘11上，所述的转盘11通过转轴13与分度盘14连接。所述的转盘11下方设有第一顶杆12，所述的第一顶杆12与夹纸机构连接，所述的第二顶杆19对着第一顶杆12。

所述的转盘11上等间隔设有四个夹纸机构，所述的夹纸机构包括一个纸片固定夹9和二个纸片夹10，所述的纸片固定夹9安装于转盘11上，所述的纸片固定夹9的二侧各设有一片纸片夹10。所述的纸片固定夹9下部连接有第一顶杆12。

所述的上模架17上设有固定块4，所述的上模架17通过固定块4与第一连杆3连接。所述的导柱导套组件包括导柱20和导套18，所述的导套18设于上模架17上，所述的导柱20设于下模架16上，所述的上模架17通过导套18套于下模架16的导柱20实现上模架17和下模架16的定位连接。

本实用新型的工作原理是：将预先按照一定规格裁切好的普通纸张，在送纸工位处，通过特定的传送机构送入旋转盘机构，纸片固定夹9开始运作使普通纸张被纸片夹10夹住。传动杆7将杠杆2向上顶升，使上压模5与下压模6分离；同时分度盘14转动，通过转轴13带动转盘11顺时针旋转，将普通纸张送入到压痕工位处，当普通纸张进入压痕工位处后，传动杆7向下运动，带动压痕机构的上压模5下压与下压模6闭合，在普通纸张上产生压痕。压纹过程完成后，传动杆7将杠杆2向上顶升，上压模5与下压模6分离，分度盘14于顺时针转动将压痕工位21处的带纹纸张送入预加工工位，带纹纸张在预加工工位22处完成相应的加热、涂抹胶水等工作。分度盘14继续顺时针旋转，将完成预加工的带纹纸片送入松开工位处。第一顶杆12在在特定组件驱动下向上顶触第二顶杆19使纸片夹10松开，纸片夹10松开后，完成预加工的纸片通过特定机构离开旋转盘机构。