[实用新型]数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环系统，具体涉及数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统。

背景技术

现有数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统，大多数采用纸带过滤机进行过滤，采用螺杆泵输出高压切削液。其缺点是：纸带过滤机设备复杂，造成用户使用麻烦，容易发生故障影响用户正常生产；高压螺杆泵成本太高，给生产企业带来很大负担。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统，以达到生产企业降低成本，用户使用方便可靠和提高生产效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统，包含有机体，所述机体包含有过滤箱，所述过滤箱底部设有控制箱，所述过滤箱包含有粗滤箱体和精滤箱体，且所述粗滤箱体置于所述精滤箱体的上方；

所述粗滤箱体的顶部开设有第一进口，所述粗滤箱体的顶部设有粗滤滤芯，所述粗滤滤芯的进料口置于所述第一进口处，所述粗滤箱体的底部固定连接有精滤滤芯；

所述精滤箱体的顶部设有第二进口，所述精滤箱体和粗滤箱体通过第二进口实现贯通，所述精滤滤芯的出料口与所述第二进口相适配；所述精滤箱体的底部设有出液口；

所述控制箱中设有高压泵和循环泵，所述高压泵的进料口通过高压油管与所述出液口相连接，所述高压泵的出料口通过高压管与外部主轴相连接；所述循环泵的进料口通过抽油管与外部机床主油箱相连接，所述循环泵的出料口通过高压油管与所述粗滤箱体的顶部相连接。

作为优选的，所述粗滤箱体的顶部设有储存箱体，所述储存箱体的内部设有进油口，所述储存箱体通过进油口、高压油管与所述循环泵的出料口相连接，所述储存箱体通过所述第一进口与所述粗滤滤芯相连接。

作为优选的，所述粗滤箱体的一侧还设有出油口，所述出油口上设有回油管，所述粗滤箱体通过出油口、回油管与外部机床主油箱相连接。

作为优选的，所述高压泵采用齿轮泵结构。

作为优选的，所述粗滤箱体的顶部设有两个第一进口和两个粗滤滤芯，且第一进口与粗滤滤芯相适配；所述粗滤箱体的底部设有三根精滤滤芯，所述精滤滤芯与所述粗滤滤芯相间分布。

作为优选的，所述精滤箱体的顶部设有三个第二进出口，所述第二进出口与所述精滤滤芯相适配。

通过上述技术方案，本实用新型通过粗滤滤芯和精滤滤芯进行过滤，利用控制箱中的高压泵和循环泵与外部机床主轴和主轴油箱连接，实现切削液的自动循环使用，达到降低生产企业以及用户的生产成本、保证用户使用的方便可靠和提高生产效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.控制箱2.粗滤箱体3.精滤箱体4.粗滤滤芯5.精滤滤芯6.高压泵，

7.循环泵8.高压管9.抽油管10.储存箱体11.回油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统，其工作原理是通过粗滤滤芯和精滤滤芯进行过滤，利用控制箱中的高压泵和循环泵与外部机床主轴和主轴油箱连接，实现切削液的自动循环使用，达到降低生产企业以及用户的生产成本、保证用户使用的方便可靠和提高生产效率的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统，包含有机体，所述机体包含有过滤箱，所述过滤箱底部设有控制箱1，所述过滤箱包含有粗滤箱体2和精滤箱体3，且所述粗滤箱体2置于所述精滤箱体3的上方；

所述粗滤箱体2的顶部开设有第一进口，所述粗滤箱体2的顶部设有粗滤滤芯4，所述粗滤滤芯4的进料口置于所述第一进口处，所述粗滤箱体2的底部固定连接有精滤滤芯5；

所述精滤箱体3的顶部设有第二进口，所述精滤箱体3和粗滤箱体2通过第二进口实现贯通，所述精滤滤芯5的出料口与所述第二进口相适配；所述精滤箱体3的底部设有出液口；