[实用新型]树脂复合井盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及市政下水道系统，特别涉及树脂复合井盖。

背景技术

目前，广泛应用于建筑与市政工程中的下水道井盖基本上是金属井盖、高强钢纤维水泥混凝土井盖、再生树脂井盖等。但是金属井盖，如铸铁井盖，原材料成本高、易生锈，易被盗。高强钢纤维水泥混凝土井盖，主要是水泥井盖。水泥井盖是以高标号水泥填充在钢架里或在水泥中掺钢筋架或钢纤维，脆性大，不抗酸碱腐蚀，易老化，易断裂，造成另一形式的井盖缺失，水泥井盖在很多城市以逐步退出市场。

现有的树脂复合井盖可参考申请号为201320099193.1的中国专利，其公开了一种高抗冲PVC复合树脂井盖：由上盖和井座组成；上盖和井座通过螺栓连接，井座周围设有凹槽，水井上盖上表面均匀设有凹坑，水井上盖下表面设有加强筋。本实用新型的韧性、强度、承压能力高，节省原材料，成本低。

但是，该高抗冲PVC复合树脂井盖不够轻便、不易安装、耐候性次，绝缘性不明。而且当发生特大洪涝时，由于下水道排水能力有限，井盖处很可能发生反水，把井盖顶起，由于下雨时，能见度差，很容易绊伤行人，甚至井盖完全顶起，导致行人掉落掉落，造成人生伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供易安装且防洪水的树脂复合井盖。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种树脂复合井盖，包括设有阶梯形凹孔的井座和铰接在井座上的井盖，井盖扣合在阶梯形凹孔内，井盖远离铰接处的一侧设有贯穿井盖的立柱，立柱与井盖转动连接，立柱的上端设有扳拧部，立柱的下端固接有锁盘，阶梯形凹孔开有与锁盘相卡接的锁槽，井盖和井座均为碳纤/玻纤协同增强环氧树脂复合材料构成。

通过采用上述方案，本树脂复合井盖无任何钢筋骨架，其重量只有铸铁井盖的三分之一，而且绝缘、耐候；井盖一侧锁盘卡接锁槽，另一侧铰接在井座上，使得井盖牢固地扣合在井盖内，当洪涝来临时，井盖无法被顶开。

较佳的，扳拧部上开有通孔。

通过采用上述方案，工人钩开井盖的L形钩插入通孔，不用弯腰即可旋转锁盘，使锁盘脱离锁槽，再往上提即可打开井盖，方便快捷。

较佳的，井盖上开有圆槽，扳拧部置于圆槽中且低于井盖上表面。

通过采用上述方案，这样为扳拧部留有扳拧空间的同时，将扳拧部藏入井盖内，防止扳拧部会磕伤行人。

较佳的，阶梯形凹孔上端边缘开有若干泄洪口。

通过采用上述方案，泄洪口将洪涝上溢的水泄出，防止上溢的水将树脂复合井盖顶坏，减少树脂复合井盖的寿命，甚至将井盖顶开，造成行人伤亡。

较佳的，井座铰接处内壁设有轴向面，轴向面与井盖之间留有间隙。

通过采用上述方案，保证井盖打开时，井盖不会磨损井座铰接处；同时，间隙也可以将上溢的水排出，防止树脂复合井盖损坏。

井盖的上表面设有防滑纹路。

通过采用上述方案，防滑纹路均匀地提高井盖上表面的粗糙度，提高摩擦力，防止汽车在井盖上打滑，或行人滑倒摔伤。

较佳的，井盖的下表面设有井字形加强筋。

通过采用上述方案，井字形加强筋在不加大制品壁厚的条件下，增强了树脂复合井盖的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。

较佳的，井座上设有减重孔。

通过采用上述方案，减重孔减轻树脂复合井盖的重量，易于运输和安装，同时为工人提供了握持处，方便了手持。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：绝缘、耐候、轻便、易安装，且不会在洪涝中被顶开，载荷能力强，防滑、寿命强。

附图说明

图1是树脂复合井盖正面结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是树脂复合井盖背面结构示意图；

图4是井座示意图。

图中，1、井座；11、阶梯形凹孔；12、泄洪口；2、井盖；21、圆槽；3、立柱；31、扳拧部；32、通孔；4、锁盘；5、锁槽；6、间隙；7、防滑纹路；8、井字形加强筋；9、减重孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位词仅指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。