[实用新型]一种冷冻食品快速成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，尤其涉及一种冷冻食品快速成型装 置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对食品的要求也越来越高，不仅要美味，外 观也需要美观，所以食品成型模具也就应运而生了。在实际生产过程中，都 是通过模具制作成型基板，但是，市面上现在用的成型基板大多都是高分子 材料注塑形成，质量较差，使用寿命较短，尤其是在冷冻条件下，耐寒性较 差，使用一段时间后直接断裂，比如在冷冻肉类视频时，由于肉类食品本身 比较重，直接导致转运过程中破损率非常严重，这不仅降低了转运的效率， 而且增加了转运成本。另外，在冷冻后，为了将成型腔内的食品取出来，通 常都是将成型基板反过来用力将成型腔内的食品磕出来，这个是时候也会使 得成型基板破损非常严重。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种 冷冻食品快速成型装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冷冻食品快速成型 装置，包括至少两层冷冻食品成型用的基板，每个所述基板的边沿处向下延 伸并环绕设置有第一紧固结构，每个所述基板上表面间隔设置有多个向下内 陷的成型腔，所述成型腔的内周侧壁与底面之间形成圆角，且所述成型腔的 深度小于所述第一紧固结构的厚度，每个所述基板下表面设有第二紧固结 构，且所述第二紧固结构在所述成型腔底面形成纹路，并在所述成型腔下表 面形成凸纹，且所述第二紧固结构的两端沿着所述基板的长度方向延伸至与 所述基板边沿处的第一紧固结构连接。

这里，相比于传统方式中的直角设置，通过在所述成型腔的内周侧壁与 底面之间设置圆角，可以比较方便的将冷冻后的食品从所述成型腔内取出 来，提高作业效率，并能减少对所述基板的磨损，提高所述基板的使用寿命。

所述基板下表面四周分别向下延伸设置有第一凸起，并在其上表面四周 分别对应设置与所述第一凸起相匹配的第一凹槽，且相邻两层所述基板通过 上层所述基板的第一凸起伸入下层所述基板的第一凹槽内层叠放置。

所述基板下表面四周分别向下延伸设置有第一凸起，并在其上表面四周 分别对应设置与所述凸起相匹配的第一凹槽，且相邻两层所述基板通过上层 所述基板的第一凸起伸入下层所述基板的第一凹槽内层叠放置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种冷冻食品快速成型装置， 通过在所述基板的边沿处和下表面分别设置紧固结构，结构简单，成本低廉， 可以增强所述基板的强度，增加其耐磨性和耐力性，可以大大延长其使用寿 命，降低生产成本，绿色环保，对人体健康没有危害。另外，通过所述第二 加强筋可以在食品表面形成各种纹路，使食品看起来更加美观。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述第一紧固结构的厚度大于所述成型腔的厚度，并小于所述 第一凹槽的深度，且所述第一凸起的高度大于所述第一凹槽的深度。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得多个所述基板1 在层叠时，相邻两层所述基板之间留有间隙，方便在冷冻时冷空气进入，缩 短冷冻时间，提高作业效率。

进一步：所述第二紧固结构包括多根第二加强筋，多根所述第二加强筋 分别设置在所述成型腔底面，并在所述成型腔底面形成向上的第二凸起或向 下的第二凹槽。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置第二加强筋可以增加整个基板 的强度，防止所述基板从相邻两个所述成型腔之间的位置断裂，延长其使用 寿命。

进一步：所述第二凸起或第二凹槽在所述成型腔底面形成树形、花形或 星形，且速冻后在食品表面形成对应的纹路。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述成型腔底面形成第二凸起或 第二凹槽，不仅可以增强所述基板的强度，还可以通过在所述食品表面形成 所需纹路，使得食品看起来更加美观，更加符合消费者的心里需求。

进一步：所述第一紧固结构包括向所述基板内侧凹陷的紧固边框，以及 多根设置在所述紧固边框内部的第一加强筋。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述第一加强筋可以使得所述基板 的边框更加稳固，方便在转运过程中增强其稳定性，尤其是在层叠放置时更 加方便取放。

进一步：多根所述第一加强筋等距离间隔设置在所述紧固边框内壁。