[实用新型]一种锂电铜箔包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，具体涉及一种锂电铜箔包装箱。

背景技术

锂电铜箔生产的最后一段工序是分切包装入库，然后将包装入库的锂电铜箔由汽车运输到客户工厂。为了避免在储存、运输过程中对锂电铜箔造成损伤，一般采用方木制作的包装箱进行防护。常用的装车方式有两种，一是将装有锂电铜箔的包装箱平放一层在运输车里；二是将相同尺寸装有锂电铜箔的包装箱多层重叠，用钢带打包成一整体进行装车。但是，这两种装车方式都各有利弊：第一种装车方式可以避免对锂电铜箔造成损伤，但占用运输车空间大，增加运输成本；第二种装车方式虽然可以节约运输车空间，但由于目前的锂电铜箔包装箱箱盖结构不能支撑超过100kg的重量，容易造成在运输过程中，除最上层包装箱外，下面几层包装箱里的锂电铜箔出现损坏的情况。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型在现有技术的基础上提供一种改造简便，保证锂电铜箔储存、运输安全的同时又能节约占用空间的卷装锂电铜箔包装箱。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种锂电铜箔包装箱，包括木制的底座和箱盖，所述底座底部平行设有数条沿包装箱宽度方向排列的支撑枕木，其特征在于：

在所述箱盖的顶面和沿长度方向的两侧面分别固定与底座上支撑枕木一一对应的方木，使箱盖顶面的方木与支撑枕木相互平行，沿箱盖长度方向两侧面的方木分别与支撑枕木垂直；

所述箱盖顶面的方木与沿箱盖长度方向两侧面的方木在两两接触面固定连接；

所述沿箱盖长度方向两侧面的方木长度与箱盖的高度一致；所述箱盖顶面的方木长度刚好盖过沿箱盖长度方向两侧面固定并与之相对应的方木顶端。

优选的，固定在所述箱盖顶面和沿长度方向两侧面的方木规格相同，均为厚度25mm，宽度80mm。

本实用新型在现有技术的基础上，进行简单的改造加工，在木制锂电铜箔包装箱盖的顶面和沿长度方向的两侧面分别加装固定与底座底部支撑枕木一一对应的方木，使得装有锂电铜箔的包装箱相同规格多层重叠时，上下层之间重量的传导由支撑枕木到箱盖变为由支撑枕木到加装的方木，大大减少对箱盖的压力，避免因箱盖破损而损坏箱内的锂电铜箔。在最大程度上降低改造支出的情况下，达到了既保证锂电铜箔储存、运输安全又节约占用空间的预期目的。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型箱盖的侧面结构示意图。

图中：1-箱盖；2-底座；3-支撑枕木；4-侧面方木；5-顶面方木。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，一种锂电铜箔包装箱，包括木制的底座2和箱盖1，所述底座2底部平行设有数条沿包装箱宽度方向排列的支撑枕木3，其特征在于：

在所述箱盖1的顶面和沿长度方向的两侧面分别固定与底座上支撑枕木3一一对应的方木，使箱盖顶面方木5与支撑枕木3相互平行，沿箱盖长度方向的两侧面方木4分别与支撑枕木3垂直；

所述沿箱盖长度方向两侧面方木4长度与箱盖1的高度一致；所述箱盖顶面方木5长度刚好盖过沿箱盖长度方向两侧面固定并与之相对应的侧面方木4顶端。

所述箱盖顶面方木5与沿箱盖长度方向的两侧面方木4在两两接触面固定连接；

优选的，所述箱盖1的顶面方木5和沿长度方向的两侧面方木4规格相同，均为厚度25mm，宽度80mm。

如图2所示，加装固定在箱盖1上的方木形成倒立的“U”型。在储存和运输过程中相同规格包装箱多层重叠时，如图1所示，上层包装箱的支撑枕木3与相邻的下层包装箱的顶面方木5完全对接，使得上层包装箱的重量由倒立的“U”型加装方木和底座底部的支撑枕木3传送到地面，下层包装箱的箱盖1就不会被上层包装箱压坏。申请人在实际操作中得出的经验，加装的方木厚度不得小于25mm,否则无法承受600-1000kg的重量。

在实际操作中，将相同规格的包装箱重叠三层，均未发现下层包装箱里的锂电铜箔被压坏的现象，不仅降低了仓储成本和运输成本，并且减少了锂电铜箔的损坏，达到了本实用新型的预期使用效果。