[实用新型]一种分液头包装机封袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种分液头包装机封袋装置。

背景技术

分液头在空调中用于将制冷剂均匀分配到每个支路中，目前，在分液头的生产车间，现有的包装技术仍为人工包装，费时费力，增加企业生产成本，尤其是包装袋封袋时很难对齐热封，不仅影响包装美观，更会产生侧漏，造成经济损失。

发明内容

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种分液头包装机封袋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种分液头包装机封袋装置，包括机箱、滚动辊、传送带组、挤压滚、加热条和控制箱，其特征在于，所述机箱顶部设有传送带组，机箱左侧顶部前后两面对称设有两个压架，机箱的左侧顶部前后两面对称设有倾斜翻板，机箱的顶部居中处的前后两面上固定连接龙门架，机箱顶部居中处的前后两面上分别对称设有两个拱架，所述滚动辊与机箱左侧内部前后两面轴承连接，所述龙门架的顶部对称设有两个第二电机，所述第二电机的转轴穿过龙门架顶面与挤压滚固定连接，所述机箱的前面上设有控制箱。

进一步地，所述压架从倾斜翻板的左侧绕过，并平行于机箱顶部前后两面的内侧向右延伸，压架向右延伸的部分高于传送带组顶面设置，且不与传送带组顶面接触。

进一步地，所述倾斜翻板是由机箱左侧顶部的前后两面对称外翻并延伸而成，倾斜翻板成三角形斜面设置，底部与机箱左侧面齐平，前后两侧分别与滚动辊的两端面齐平，顶部高于机箱顶面。

进一步地，所述传送带组的一个辊子与固定在机箱后面上的第一电机联轴器连接。

进一步地，所述挤压滚为橡胶材质，两个对称设置的所述挤压滚之间相切。

进一步地，所述拱架与另一拱架的顶部内侧的端面相互靠近，且端面上螺钉固定有加热条。

进一步地，所述控制箱分别与第一电机、第二电机和加热条电气连接。

本实用新型的有益效果是：本装置能完成平面塑料包装纸对分液头的横向包裹和热封工序，自动化度高，节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一角度结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态结构示意图。

图中1.机箱，11.压架，12.倾斜翻板，13.龙门架，14.拱架，2.滚动辊，3.传送带组，31.第一电机，4.挤压滚，41.第二电机，5.加热条，6.控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种分液头包装机封袋装置，包括机箱1、滚动辊2、传送带组3、挤压滚4、加热条5和控制箱6，其特征在于，所述机箱1顶部设有传送带组3，机箱1左侧顶部前后两面对称设有两个压架11，机箱1的左侧顶部前后两面对称设有倾斜翻板12，机箱1的顶部居中处的前后两面上固定连接龙门架13，机箱1顶部居中处的前后两面上分别对称设有两个拱架14，所述滚动辊2与机箱左侧内部前后两面轴承连接，所述龙门架13的顶部对称设有两个第二电机41，所述第二电机41的转轴穿过龙门架13顶面与挤压滚4固定连接，所述机箱1的前面上设有控制箱6。

所述压架11从倾斜翻板12的左侧绕过，并平行于机箱1顶部前后两面的内侧向右延伸，压架11向右延伸的部分高于传送带组3顶面设置，且不与传送带组3顶面接触；所述倾斜翻板12是由机箱1左侧顶部的前后两面对称外翻并延伸而成，倾斜翻板12成三角形斜面设置，底部与机箱1左侧面齐平，前后两侧分别与滚动辊2的两端面齐平，顶部高于机箱1顶面；所述传送带组3的一个辊子与固定在机箱1后面上的第一电机31联轴器连接；所述挤压滚4为橡胶材质，两个对称设置的所述挤压滚4之间相切；所述拱架14与另一拱架14的顶部内侧的端面相互靠近，且端面上螺钉固定有加热条5；所述控制箱6分别与第一电机31、第二电机41和加热条5电气连接。