[实用新型]一种加工拨叉叉口压紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车变速器主要配件-拨叉制造，尤其是拨叉叉口平面加工一次 性完成工艺方法的辅助工具。

背景技术

随着汽车行业的发展，如何领先取得市埸，对汽车零配件质量提升，降低成本，提 高效率就是一种挑战。本公司对变速器拨叉，叉面平行度，垂直度，有效控制，加工效率得到 很大提高，制造成本相应下降。

发明内容

本实用新型目的在于提供：一种加工拨叉叉口压紧机构，能保证加工不规则薄壁、 刚性差的拨叉时、装夹加工过程不会弹性变形，克服多次装夹误差大，尺寸不稳定造成平行 度，垂直度达不到图低要求的缺陷。

本实用新型技术方案是：一种加工拨叉叉口压紧机构，包括本体、拨叉头固定机 构、拨叉体固定机构，拨叉头固定机构、拨叉体固定机构均安装在本体上，其特征是：拨叉头 固定机构包括压板、压板支撑螺栓、双头螺栓、压板紧固螺帽；压板调节螺帽安装在压板支 撑螺栓上，压板支撑螺栓支撑压板一端，压板另一端压在拨叉头上与心轴加紧拨叉头，心轴 一端连接本体，一端支撑拨叉头，压板中端由双头螺栓连接本体，并由压板紧固螺帽压紧压 板；拨叉体固定机构采用正反螺杆双向推进钳口式压紧机构，拨叉体固定机构与圆弧定位 板一起对拨叉体轴向压紧，圧紧力方向由轴向改为径向压紧，解决叉面扭曲变形问题；拨叉 体固定机构包括导向座、钳口座、正反向螺杆、圆弧定位板、支撑座，其中导向座共四个安装 在本体上，左右各两个，相向安装中间夹装钳口座，钳口座可以在导向座间滑动，钳口座左 右各一，分别由中心螺孔与正反向螺杆连接，钳口座还设有钳口爪，钳口爪与圆弧定位板将 拨叉体进行径向固定。

进一步的所述的一种加工拨叉叉口压紧机构，其特征是：所述的正反向螺杆一端 安装有套筒扳手。

进一步的所述的一种加工拨叉叉口压紧机构，其特征是：圆弧定位板中间留有进 刀孔与主轴旋转中心同轴。

本实用新型有益效果在于：采用正反螺杆双向推进钳口式压紧机构，使工件两受 刀点受压力均匀，夹具刚性强，装拆工件快速方便；实现组合加工，一把车刀用程序控制两 面叉口平面一次加工完成；

1、提高产品质量，质量评定合格率由原来50%提高到98%合格率；

2.适应性强、应用广：适应4-0.5mm的叉面薄的拨叉，适应最大Φ150的圆弧的拨 叉，机构刚性强，装拆工件快速方便，并运用到XK6132卧铣加工拨叉.铣鼓形面取得了显著 成效，目前40多种产品在实际使用；

3.解决了人力资源紧缺问题举列:513MHA五档叉月1万套;分序方法需4人4部机 床才能完成。现本实用新型夹具在相同时间内3人3部机床提前完成。

附图说明

以下附图及实施范例发明结构

图1是本实用新型实施例结构主视示意图

图2是本实用新型实施例结构局部剖视示意图

图3是本实用新型实施例钳口式锁紧机构结构示图

图中：压板1、导向座2、本体3、支撑座4、圆弧定位板5、钳口爪6、螺杆支撑座7、正反 向螺杆8、套筒扳手9、拨叉脚10、拨叉体11、销12、双头螺栓13、心轴14、钳口座15、拨叉头16、 压板紧固螺帽17、压板支撑螺栓18、压板调节螺帽19。

具体实施方式

一种加工拨叉叉口压紧机构，包括本体3、拨叉头固定机构、拨叉体固定机构，拨叉 头固定机构、拨叉体固定机构均安装在本体3上，拨叉头固定机构包括压板1、压板支撑螺栓 18、双头螺栓13、压板紧固螺帽17；压板调节螺帽19安装在压板支撑螺栓18上，压板支撑螺 栓18支撑压板1一端，压板1另一端压在拨叉头16上与心轴14加紧拨叉头16，心轴14一端连 接本体3，一端支撑拨叉头16，压板1中端由双头螺栓13连接本体3，并由压板紧固螺帽17压 紧压板3；拨叉体固定机构采用正反螺杆8双向推进钳口式压紧机构，拨叉体固定机构与圆 弧定位板5一起对拨叉体11轴向压紧，圧紧力方向由轴向改为径向压紧，解决叉面扭曲变形 问题；拨叉体固定机构包括导向座2、钳口座15、正反向螺杆8、圆弧定位板5、支撑座4，其中 导向座2共四个安装在本体3上，左右各两个，相向安装中间夹装钳口座15，钳口座15可以在 导向座2间滑动，钳口座15左右各一，分别由中心螺孔与正反向螺杆8连接，钳口座15内螺纹 方向相反，钳口座15还设有钳口爪6，钳口爪6与圆弧定位板5将拨叉体16进行径向固定，正 反向螺杆8一端安装有套筒扳手9，圆弧定位板5中间留有进刀孔与主轴旋转中心同轴。