[实用新型]牲猪螺旋式双级双滚筒刮毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及牲猪屠宰设备，即一种牲猪螺旋式双级双滚筒刮毛机。

背景技术

在肉类加工厂中，牲猪屠宰后，机械刮毛一般采用多滚筒刮毛设备，3～4个滚筒同时转动，结构比较复杂，而且容易打伤猪体。

发明内容

为了克服多滚筒刮毛机结构复杂、易伤猪的缺点，本实用新型提出种牲猪螺旋式双级双滚筒刮毛机。

一种牲猪螺旋式双级双滚筒刮毛机，包括两个刮毛箱型机架，其特征在于，第一箱型机架内水平安装有第一滚筒和第二滚筒，第二箱型机架内水平安装有第三滚筒和第四滚筒，所有滚筒四周均匀排列有橡胶刮片，第一箱型机架内所有滚筒的橡胶刮片的连线与滚筒表面母线成3o～20°的夹角，在第一箱型机架顶部等距离平行排列固定有若干个U形板，U形板平面与橡胶刮片的连线垂直，第三滚筒比第一滚筒位置低，第四滚筒比第二滚筒位置低；第二箱型机架内所有滚筒上橡胶刮片的连线与滚筒表面母线的夹角同第一箱型机架内滚筒相同，但旋向相反；第二箱型机架所有滚筒的转向与第一箱型机架所有滚筒相反；在第一箱型机架端部有进猪斗，在第二箱型机架端部有出猪斗，在第一箱型机架和第二箱型机架中间连接有滑槽，在第一箱型机架和第二箱型机架底的中部设有出毛溜槽，所有滚筒都与减速机连接。

出毛溜槽中安装有刮板式出毛机。

U形板下部弧形处为偏心弧形。

本实用新型采用二根螺旋卧式铁制软刨滚筒，两部分在动力的作用下进行独立传动，经过烫毛工序的猪体，通过提升，自动落入螺旋双级双滚筒刮毛机进猪斗内，猪体顺即控制在U形板内，由于滚筒上的刮片与滚筒母线有一螺旋角，等距离排列的多块U形板，实际上就构成了一个连续的螺旋隧道，缓慢螺旋推进，在完成第一级刮毛程序后，猪体通过两机之间的滑槽，进入第二级刮毛隧道。第二级的原理与第一级反向，进行第二级打毛的目的是，使猪体在第一级内没彻底除干净的毛，通过相反的旋向，猪体旋转，在软刮片的作用下将毛清除干净，完成第二级刮毛程序后，随后猪体将被送至平板机或凉池内。

本实用新型有益效果：1、刮毛时猪体受力均匀，不伤猪体；

2、两级双滚筒刮毛大大的增加了除毛的概率，一级刮毛使猪体向左（或向右）翻滚，二级刮毛使猪体向右（或向左）翻滚，这样一左一右的旋转除毛，达到了理想的刮毛效果；

3、生产效率高。两级刮毛组成一条流水线作业，猪体可随宰杀与烫毛的速度，不间断一头接一头的顺延刮毛。其生产能力可达300～500头/h；

4、结构牢固、承受力强、安装、操作、维修方便，特别适用于大中型规模化生产的屠宰场。

附图说明：

图1.是本实用新型主视图

图2.是本实用新型A向视图

图3.是本实用新型B向视图

图4.是本实用新型C向视图

图5.是本实用新型D向视图

图中:1、第一箱型机架，2、第一滚筒，3、第二滚筒，4、第二箱型机架，5、第三滚筒，6、第四滚筒，7、橡胶刮片，8、U形板，9、进猪斗，10、出猪斗，11、滑槽，12、出毛溜槽，13、减速机，14、刮板式出毛机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施例详细说明如下：

在图1中，一种牲猪螺旋式双级双滚筒刮毛机，包括两个刮毛箱型机架，其特征在于，第一箱型机架1内水平安装有第一滚筒2和第二滚筒3，第二箱型机架4内水平安装有第三滚筒5和第四滚筒6，所有滚筒四周均匀排列有橡胶刮片7，第一箱型机架1内所有滚筒的橡胶刮片7的连线与滚筒表面母线成3o～20°的夹角，在第一箱型机架1顶部等距离平行排列固定有若干个U形板8，U形板8平面与橡胶刮片7的连线垂直，第三滚筒5比第一滚筒2位置低50cm，第四滚筒6比第二滚筒3位置低50cm；第二箱型机架4内所有滚筒上橡胶刮片7的连线与滚筒表面母线的夹角同第一箱型机架1内滚筒相同，但旋向相反；第二箱型机架4所有滚筒的转向与第一箱型机架1所有滚筒相反；在第一箱型机架1端部有进猪斗9，在第二箱型机架4端部有出猪斗10，在第一箱型机架1和第二箱型机架4中间连接有滑槽11，在第一箱型机架1和第二箱型机架底4的中部设有出毛溜槽12，所有滚筒都与减速机13连接。

出毛溜槽12中安装有刮板式出毛机14。

U形板8下部弧形处为偏心弧形。