[实用新型]一种板式换热器清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种板式换热器清洗装置。

背景技术

果糖生产过程中用到多台板式换热器，经过一段时间的运行后，板片结垢比较严重，糖液降温效率明显降低，需要将生产线停机，将板片拆卸下来进行清洗，清洗完成后再组装起来，进行杀菌处理后再次使用，严重影响了生产效率，增加了劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种板式换热器清洗装置，无需拆卸板片即可将板片中的污垢去除，而且不需要清洗杀菌，降低了劳动强度，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种板式换热器清洗装置，包括板式换热器、循环泵和清洗池，所述板式换热器上设置有进水管、出水管、进料管和出料管，所述清洗池的出液管经循环泵通过清洗管道连接板式换热器的进水管，板式换热器的出水管经回流管道连接清洗池的进液管。

所述清洗池、循环泵和板式换热器之间的管道均通过法兰连接在一起。

所述板式换热器的进料管、出料管、进水管和出水管上均设有开关阀。

所述循环泵通过清洗管道连接在板式换热器进水管上的开关阀内侧。

所述清洗管道的直径为40-80mm，用于不同换热面积的板式换热器，换热面积小的板式换热器采用直径为40mm的清洗管道，换热面积大的板式换热器采用直径为80mm的清洗管道。

为避免化学清洗液的腐蚀，所述清洗管道采用不锈钢316L制成，既能避免腐蚀，又能避免对板片的划伤。

实用新型的有益效果是：本实用新型通过在板式换热器的进水管上增设一个清洗口，用清洗液直接对板片进行循环清洗，即可达到去除板片污垢的效果，无需再拆卸板片，节省了人力；以前拆卸板片进行清洗再安装到位一般需要16小时，还不包括生产线清洗杀菌，现在只需5小时即可完成，并且无需清洗杀菌，避免不合格产品的出现，大大缩短了清洗时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-清洗池，2-出液管，3-清洗管道，4-法兰，5-循环泵，6-开关阀，7-进料管，8-进水管，9-板式换热器，10-出料管，11-出水管，12-回流管道，13-进液管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示：一种板式换热器清洗装置，包括板式换热器9、循环泵5和清洗池1，所述板式换热器9上设置有进水管8、出水管11、进料管7和出料管20，所述清洗池1的出液管2经循环泵5通过清洗管道3连接板式换热器9的进水管8，板式换热器9的出水管11经回流管12道连接清洗池1的进液管13。所述清洗池1、循环泵5和板式换热器9之间的管道均通过法兰4连接在一起。所述板式换热器9的进料管7、出料管10、进水管8和出水管11上均设有开关阀6。所述循环泵5通过清洗管道3连接在板式换热器9进水管8上的开关阀内侧。

所述清洗管道3的直径为40-80mm，用于不同换热面积的板式换热器9。换热面积小的板式换热器采用直径为40mm的清洗管道，换热面积大的板式换热器采用直径为80mm的清洗管道。

为避免化学清洗液的腐蚀，所述清洗管道3采用不锈钢316L制成，既能避免腐蚀，又能避免对板片的划伤。

清洗时，先打开板式换热器进水管上的开关阀，关闭出水管、进料管和出料管上的开关阀，待板式换热器内充满清洗液时，关闭进水管上的开关阀，用10%的硝酸溶液对板片进行浸泡；待板片上的污垢软化后，再打开进水管和出水管上的开关阀，用4-6%的硝酸溶液对板片进行循环冲洗3h。有些工段糖液减量后，清洗时可不用关闭进料管和出料管上的开关阀，用清洗液进行换热也能达到换热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。