[实用新型]一种可移动的料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉体加工技术领域，具体涉及一种可移动的料斗。

背景技术

粉末涂料的制作过程中，对粉体的粉碎、搅拌和混合过程至关重要，是影响粉末涂料性能成败的步骤；如能同时进行粉碎、搅拌和混合会大大节约生产成本，但同时也要保证粉体的混合质量；搅拌通常分为一次搅拌和二次搅拌，初次搅拌后，把物料通过料斗运送到搅拌机处，此时搅拌机的搅拌桨向下，搅拌皿与所述料斗卡接，再开始搅拌，在二次搅拌的同时将分体送往熔融设备上熔融；此工序中，料斗的移动问题和安置问题需要得到解决。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种可移动、方便安置的料斗。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种可移动的料斗，包括支架、设置在所述支架上的料斗本体、设置在所述支架下方的滚轮和放置所述支架的放置部，所述料斗本体下方设置有卸料部，所述卸料部的水平位置高于所述滚轮的水平位置；所述支架上设置有推手；所述料斗本体的上部为筒状结构、下部为锥状结构；所述放置部的轮廓与所述支架的轮廓相配适，所述放置部一端开有喇叭状的开口，开口的内侧面设置有导轮。

该料斗可移动、方便安置，放置部的喇叭状开口和导轮起到导向作用。

作为上述技术方案的优选，所述料斗本体的上端设置有向四周突起的上沿。上沿用于和二次搅拌机相卡接。

作为上述技术方案的优选，所述支架包括一个矩形的方框和设置在所述方框四角的支柱，所述支柱支撑所述料斗本体。

作为上述技术方案的优选，所述方框四周设有柔性的防撞部。

作为上述技术方案的优选，所述卸料部包括一个法兰和一个闸阀。

作为上述技术方案的优选，所述卸料部为星形卸料器。

作为上述技术方案的优选，所述推手和所述支架之间设置有加强筋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型所述的一种可移动的料斗方便移动；

②本实用新型所述的一种可移动的料斗方便安置；

③本实用新型所述的一种可移动的料斗结构简单、操作方便。

附图说明

图1为一种可移动的料斗结构示意图；

图中，1-支架、11-推手、12-方框、13-支柱、14-加强筋、2-料斗本体、21-卸料部、22-上沿、3-滚轮、4-放置部、41-导轮。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：一种可移动的料斗，包括支架1、设置在所述支架1上的料斗本体2、设置在所述支架1下方的滚轮3和放置所述支架1的放置部4；所述支架1包括一个矩形的方框12和设置在所述方框12四角的支柱13，所述支柱13支撑所述料斗本体2，所述支架1上设置有推手11；所述料斗本体2的上部为筒状结构、下部为锥状结构，所述料斗本体2的上端设置有向四周突起的上沿22，所述料斗本体2的下方设置有卸料部21，所述卸料部21包括法兰和闸阀、其水平位置高于所述滚轮3的水平位置；所述放置部4的轮廓与所述支架1的轮廓相配适，所述放置部4一端开有喇叭状的开口，开口的内侧面设置有导轮41。

实施例2：一种可移动的料斗，包括支架1、设置在所述支架1上的料斗本体2、设置在所述支架1下方的滚轮3和放置所述支架1的放置部4；所述支架1包括一个矩形的方框12和设置在所述方框12四角的支柱13，所述方框12四周设有柔性的防撞条，所述支柱13支撑所述料斗本体2，所述支架1上设置有推手11和加强筋14；所述料斗本体2的上部为筒状结构、下部为锥状结构，所述料斗本体2的上端设置有向四周突起的上沿22，所述料斗本体2的下方设置有卸料部21，所述卸料部21为星型卸料器、其水平位置高于所述滚轮3的水平位置；所述放置部4的轮廓与所述支架1的轮廓相配适，所述放置部4一端开有喇叭状的开口，开口的内侧面设置有导轮41。