[实用新型]双回路水冷却的烟气冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种双回路水冷却的烟气冷凝器，主要用于真空锅炉的尾部烟气的冷凝，属于真空锅炉技术领域。

背景技术

随着真空锅炉节能的需求，烟气冷凝节能回收技术是发展方向。但是由于真空锅炉的工作原理需采用内置换热器，而其内置换热器常有两个，一个供冬季采暖，一个供日常卫生热水，两路水需求的能量、温度、流量各不相同，使用时间也不相同，因此无法满足烟气冷凝的节能需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构布置合理，使用方便可靠，能够满足烟气两个冷凝器节能需求的双回路水冷却的烟气冷凝器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种双回路水冷却的烟气冷凝器，它主要包括中间带有烟气通道的壳体和在壳体左右两侧分别通过烟气通道连通的烟气进口和烟气出口，壳体的侧壁上分别设置有冷却水进口和出口，且所述冷却水进口和出口之间通过内置在烟气通道中的换热管相连；所述壳体侧壁上分别设置有两个冷却水进口和出口，其中第一冷却水进口和出口分别通过内置的第一换热管相连，第二冷却水进口和出口也通过内置的第二换热管相连，所述的第一换热管和第二换热管分别沿烟气流动方向交替排布；所述壳体内的下部还设置有用于冷凝水排出的排放管。

作为优选：所述壳体的上下部分别设置有上管板和上盖板、下管板和下盖板，并在上管板和上盖板、下管板和下盖板之间分别设置有横向布置的、上下间置的第一冷却水进水室、第二冷却水进水室和第一冷却水出水室、第二冷却水出水室，其中下盖板一侧设置的第一冷却水进口经第一冷却水进水室连通，再通过多根横向排布在烟气通道中的第一换热管与上盖板内的第一冷却水出水室连通，并在上盖板一侧设置有与第一冷却水出水室连通的第一冷却水出口；

下盖板另一侧设置的第二冷却水进口经第二冷却水进水室连通，再通过多根横向排布在烟气通道中的第二换热管与上盖板内的第二冷却水出水室连通，并在上盖板另一侧设置有与第二冷却水出水室连通的第二冷却水出口。

本实用新型能够解决真空锅炉二组内置换热器烟气冷凝节能回收问题，二路水接入换热器均能各自独立地取得能量，保持各自平衡，互不干拢；利用换热管的交替布置，解决了烟气与热水换热的文体，解决了二个换热器能量、温度、流量等各技术参数的分配问题，解决了二路水使用时间不同而引发的问题；它具有结构布置合理，使用方便可靠，能够满足烟气两个冷凝器节能需求等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种双回路水冷却的烟气冷凝器，它主要包括中间带有烟气通道1的壳体2和在壳体2左右两侧分别通过烟气通道1连通的烟气进口3和烟气出口4，壳体2的侧壁上分别设置有冷却水进口和出口，且所述冷却水进口和出口之间通过内置在烟气通道1中的换热管相连；所述壳体2侧壁上分别设置有两个冷却水进口和出口，其中第一冷却水进口5和出口6分别通过内置的第一换热管7相连，第二冷却水进口8和出口9也通过内置的第二换热管10相连，所述的第一换热管7和第二换热管10分别沿烟气流动方向交替排布；所述壳体2内的下部还设置有用于冷凝水排出的排放口11。

图中所示，本实用新型所述壳体2的上下部分别设置有上管板18和上盖板12、下管板19和下盖板13，并在上管板18和上盖板12、下管板19和下盖板13之间分别设置有横向布置的、上下间置的第一冷却水进水室14、第二冷却水进水室15和第一冷却水出水室16、第二冷却水出水室17，其中下盖板13一侧设置的第一冷却水进口5经第一冷却水进水室14连通，再通过多根横向排布在烟气通道1中的第一换热管7与上盖板12内的第一冷却水出水室16连通，并在上盖板12一侧设置有与第一冷却水出水室16连通的第一冷却水出口6；所述的第一换热管7和第二换热管10分别焊接在所述的上管板18和下管板19上。

所述下盖板13另一侧设置的第二冷却水进口8经第二冷却水进水室15连通，再通过多根横向排布在烟气通道1中的第二换热管10与上盖板12内的第二冷却水出水室17连通，并在上盖板12另一侧设置有与第二冷却水出水室17连通的第二冷却水出口9。

本实用新型采用两路循环水路的烟气冷凝器，两路换热管沿烟气流动方向交替排布，两路循环水均可以与烟气进行热交换；两路水同时循环流动时，烟气流经换热器与之换热，烟气温度逐渐降低，烟气中的冷凝水随底部排水管排出；冷凝器内任意一路循环水流动而另一路不流动时，流动的循环水吸收烟气热量，使烟气温度逐渐降低至100℃以下，换热器出口区域的低温烟气吸收冷凝器内不流动的循环水热量，因此不流动的循环水不会被烟气加热至沸腾状态，可避免换热管涨裂的风险。