[实用新型]大型机床设备自动调整垫铁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于现代机械设计技术领域，具体涉及一种大型机床设备自动调整垫铁装置，便于对大型机床设备机床水平精度的找正。

背景技术

当今，国内外数控机床发展迅猛，国内对数控机床精度要求越来越高。其中机床的精度要以工作台的水平值为基础。工作台的水平精度在很大程度上取决于机床下调整垫铁的高度。传统的做法是人工的将水平仪放在工作台表面上，通过观察水平仪的数值来调整机床下面各方向垫铁高度以使工作台表面达到绝对水平。然而这样的调试流程实践在大型机床设备上由于大地不是绝对水平的原因。会出现垫铁撑起的高度行程不够需要另外一只垫铁上放置铁片重新撑高，再将这块垫铁放下插入铁片，与地脚螺栓重新配合再撑高的繁琐工作流程。或是由于人工很难触及难以利用扳手有效调整垫铁高度的地方，如工作台下面的垫铁只能人为的钻到机床底部调整。这样的实际问题不仅耗费了大量的人力和时间，还对操作人员的生命安全构成了威胁。那么如何安全、省力、快速的调整机床工作台下调整垫铁的高度的这工作是很有必要的。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种大型机床设备自动调整垫铁装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种大型机床设备自动调整垫铁装置，包括主电机、电机座、螺纹自锁楔形装置、楔形起重块、垫铁底座、配套调整铁片，所述主电机是步进电机与所述电机座连接；所述螺纹自锁楔形装置由螺纹杆和楔形块构成与所述主电机的轴颈连接并前后移动；所述楔形起重块设置有凹槽由所述螺纹自锁楔形装置带动上下移动；所述垫铁底座左右两侧设置有凸形台前表面与所述电机座连接；所述配套调整垫片的形状与所述楔形起重块上表面形状相同，在需要更高的调整高度行程时将所述配套调整垫片落在所述楔形起重块上表面上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述主电机由电机座固定连接。电机固定高度高于地表位置一定距离以防止机床漏油到地表导致电机失效的情况。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺纹自锁楔形装置由带两个圆柱形轴肩的螺纹杆和楔形块构成并与所述主电机相连接，多方面的固定了此装置的位置精度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述垫铁底座两侧面分别由两个高于所述楔形起重块较低位置时的凸台组成，在需要加大垫铁起重行程时可将所述楔形起重块落下，通过前表面楔形起重块与所起重物体的高度缝隙里加入所述配套调整铁片并重新起重。

本大型机床设备自动调整垫铁装置，通过调整主电机转角可以控制螺纹自锁楔形装置的位置，从而使楔形块位置达到固定不动的目的。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机自锁功能、螺纹自锁原理有效的起到了使楔形块上下固定的作用，防止了机床工作时颤动导致的传统单独利用螺纹自锁失效的的情况。电机的旋转完全取代了传统扳手起重的工作方式，可以有效的节省人力。由于垫铁底座两侧面分别设计了高于楔形起重块的凸台，可以方便的将调整铁片垫在起重块上，节省了更换垫铁繁琐流程和时间，并且由于垫铁底座的凸台承载了被起重件的重量，在放置配套调整铁片时，保证了操作人员的安全，更加人性化。本实用新型性能稳定具有更好的起重性能和实用性。

附图说明

图1是本实用新型起重块落下时的结构示意图；

图2是本实用新型起重块升起时结构示意图；

图3是本实用新型落下放置调整铁片时的结构示意图。

图中：1、主电机；2、电机座；3、螺纹自锁楔形装置；4、楔形起重块；5、垫铁底座；6、配套调整铁片；。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1、图2、图3、所示，本实用新型的一种大型机床设备自动调整垫铁装置，包括有主电机1、电机座2、螺纹自锁楔形装置3、楔形起重块4、垫铁底座5、配套调整铁片6，所述主电机1由所述电机座2固定；所述主电机1通过系统控制旋转带动所述螺纹自锁楔形装置3沿主电机轴向方向前后移动；所述螺纹自锁楔形装置3上表面是楔形面与所述楔形起重块4下楔形表面配合使其沿上下方向移动达到起重目的；所述垫铁底座5两侧设计有两个高于所述楔形起重块4在无负重位置时的上表面高度；所述楔形起重块4在无负重位时可在其上表面放置所述配套调整铁片6通过重新起重达到增大起重行程的目的。