[实用新型]粉末冶金工件除水清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金领域，具体涉及一种粉末冶金工件除水清洗装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。

目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

在粉末冶金工件出厂前，工件表面往往会残留有碎屑或灰尘，而这些碎屑或灰尘需要通过人工刷洗干净，然后再在工件表面刷上油膜以起防锈作用。但是，对于工件表面的清洗反而会带来水分残留，就算涂刷了油膜，在油膜和工件表面间还是可能存在微量空气，因此仍可能发生对工件的锈蚀。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种粉末冶金工件除水清洗装置，以方便对粉末冶金件进行自动清洗，避免水分残留在清洗后的工件表面。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：粉末冶金工件除水清洗装置，包括箱体、提升装置、清洗装置和烘干装置。所述箱体的中部横向滑动连接有隔板，隔板上方的箱体为烘干室，隔板下方的箱体为清洗池，所述烘干室的一侧开口。所述提升装置包括卷扬机、缆绳和吊篮，所述卷扬机固定在箱体的顶端，缆绳的一端缠绕在卷扬机上，缆绳的另一端与吊篮连接，所述吊篮位于烘干室内。所述清洗装置包括进水管、排污管和固定在清洗池侧壁上的超声波震板。所述烘干装置包括电热板和抽风机，所述电热板固定在烘干室的侧壁上，所述抽风机固定在箱体的外侧，抽风机与烘干室连通。

本方案的原理及优点是：实际应用时，将工件放在吊篮内，将隔板抽离。通过进水管向清洗池内注水，通过卷扬机和缆绳将吊篮下放至清洗池内，启动超声波振板对吊篮内的工件进行清洗。清洗结束后通过卷扬机和缆绳将吊篮提升至烘干室内，将隔板插入箱体将清洗池与烘干室隔离。启动电热板和抽风机，电热板使烘干室内温度升高将工件表面的水分烘干，抽风机将烘干室内的空气和水蒸气抽离，避免工件表面在水蒸气环境中被氧化锈蚀。烘干后抽风机体内停止工作使烘干室内气压恢复，关闭电热板冷却后即可从吊篮内取出除水清洗后的工件。本方案在同一箱体内分隔出清洗池和烘干室，结构更加紧凑，清洗后直接可以烘干，减少了搬运过程，节约了时间。通过卷扬机、缆绳和吊篮实现工件在烘干室和清洗池之间的搬运，劳动强度更低，操作更加方便。横向滑动连接的隔板更方便将烘干室和清洗池连通或隔开。本方案能实现冶金工件的清洗和烘干一体自动操作，能有效避免清洗后水分残留在工件的表面，避免水分残留造成工件表面锈蚀。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述烘干室开口侧的顶端通过铰链铰接有盖板。铰接的盖板方便对烘干室进行封闭，在烘干工件时能隔绝外部的空气，烘干效果更好。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，所述排污管与清洗池底部连通，进水管位于清洗池的侧壁上。这样设置更方便清洗池内的水流通和排放，在清洁清洗池时更加方便。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述清洗池的底部为倾斜设置，所述排污管位于清洗池底部的低端。倾斜设置的清洗池底使清洗掉的渣尘能够在水流的作用下自动集中进入排污管，更方便清洗池的清洁，方便清洗掉的渣尘通过倾斜的底面进入排污管被排出到箱体外。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、隔板2、盖板3、电热板4、吊篮5、卷扬机6、缆绳7、铰链8、抽风机9、超声波震板10、进水管11、排污管12。