[实用新型]新型硫化模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别地，涉及一种新型硫化模具。

背景技术

硫化模具在橡胶制品企业中广泛应用，硫化模具的创新对企业的产品成本的控制，生产效率的提高具有重要意义，例如，产品在模具中硫化时间的控制直接影响产品质量。传统的硫化模具，在开模时，一般由工人用起重设备分离模具，这种结构设计，导致开模操作时间过程太长，模具冷却太快，再次生产时，模具需要重新加热，能耗大、效率低下，且影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型硫化模具，以解决现有技术中，硫化模具开模操作时间过程长，模具冷却快，再次生产时，模具需要重新加热，能耗大、效率低下，且影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型硫化模具，包括：底板，所述底板上设置有旋转机构与模芯；所述旋转机构包括齿轮条，所述齿轮条的两端设置有限位块与旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述齿轮条啮合；所述模芯包括中模，所述中模内设置有移动模芯与下模，所述移动模芯与所述齿轮条连接。

进一步地，所述齿轮条呈半圆形。

进一步地，所述中模的周侧设置有导料槽。

进一步地，所述中模包括第一中模，所述第一中模的一侧设置有第二中模，另一侧设置第三中模，所述第二中模与所述第三中模之间设置第四中模连接；所述第一中模与所述第二中模的连接处及所述第一中模与所述第三中模的连接处分别设置有卡位销。

本实用新型具有以下有益效果：

开模时，转动旋转齿轮，齿轮条会将移动模芯从中模中移出，直接完成开模动作，开模时间短，模具的温度不会下降很多，再次生产时，模具不用长时间加热，能耗小、效率高，生产出的产品的质量一致性好。

附图说明

下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型新型硫化模具优选实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、齿轮条；3、限位块；4、旋转齿轮；51、第一中模；52、第二中模；53、第三中模；54、第四中模；6、移动模芯；7、下模；8、导料槽；9、卡位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参阅图1，本实用新型的优选实施例提供了一种新型硫化模具，包括：底板1，所述底板1上设置有旋转机构与模芯；所述旋转机构包括齿轮条2，所述齿轮条2的两端设置有限位块3与旋转齿轮4，所述旋转齿轮4与所述齿轮条2啮合；所述模芯包括中模，所述中模内设置有移动模芯6与下模7，所述移动模芯6与所述齿轮条2连接。

在产品完成硫化成型进行开模时，转动旋转齿轮4，旋转齿轮4转动会带动齿轮条2移动，齿轮条2移动带动移动模芯6从中模侧边的槽中移出，直接完成开模动作。合模时，旋转齿轮4使移动模芯6复位至中模中，完成合模后，通过限位块3锁紧齿轮条2，防止移动模芯6出现移动。这种模具结构，开模时间短，模具的温度不会下降很多，再次生产时，模具不用长时间加热，能耗小、效率高，生产出的产品的质量一致性好。

优选地，所述齿轮条2呈半圆形，半圆形的齿轮条2长度小，更利于模具小型化的设计。

优选地，所述中模的周侧设置有导料槽8，在生产时，从模芯中溢出的废料可以直接落入导料槽8内，便于操作人员收集整理。

优选地，所述中模包括第一中模51，所述第一中模51的一侧设置有第二中模52，另一侧设置第三中模53，所述第二中模52与所述第三中模53之间设置第四中模54连接；所述第一中模51与所述第二中模52的连接处及所述第一中模51与所述第三中模53的连接处分别设置有卡位销9。分体式的设计，使中模更易于加工组装，第一中模51与第二中模52的连接处及第一中模51与第三中模53的连接处分别设置卡位销9，使各个中模之间的定位连接更加精准，使加工出的产品的精度更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。