[实用新型]扭转骨板干部角度工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产工具的技术领域，具体说是一种扭转骨板干部角度工装。

背景技术

日常生产中，针对部分干部有扭转角度特征的骨板，其工艺一般采用压型成型，然后使用四轴或是五轴加工中心进行加工，其压型试模周期较长，且加工成本较高，随着金属接骨板新产品种类的频增，鉴于成本及加工周期的考虑，需要设计制作一种满足产品质量要求、有较高的灵活性、制作周期短、且经济适用的专用扭转骨板角度的工装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种扭转骨板干部角度工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本实用新型的扭转骨板干部角度工装，包括底板、摇臂、分度盘、动端支架、定端支架、定位销、限位挡板、安装块和替换模块；其中底板是通过螺钉与动端支架和定端支架进行连接；摇臂通过连接杆与分度盘和安装块相互连接，动端支架与分度盘相固定；定端支架和安装块内嵌替换模块；限位挡板安装在定端支架上，并通过顶丝固定。

本实用新型还可以采用以下技术措施：

分度盘上设有36个孔，各孔设置在同一圆周上，每间隔10°设置一孔；定位销与分度盘上的孔相配合。

替换模块与安装块之间设置防转键。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型的扭转骨板干部角度工装中，底板是通过螺钉与动端支架和定端支架进行连接；摇臂通过连接杆与分度盘和安装块相互连接，动端支架与分度盘相固定；定端支架和安装块内嵌替换模块；限位挡板安装在定端支架上，并通过顶丝固定。替换模块其作用是可以任意更换，以适应不同骨板的尺寸；限位挡板可以前后伸缩调整，为了满足不同骨板扭转角度的位置，且重复装夹定位精度有保证；定端支架可以在底板上前后调整位置，可以适应任何骨板的长度；分度盘可以满足骨板干部旋转的任意角度。本实用新型的结构及制作工艺简单，有很高的灵活性，可调节任意所需要的角度、加工周期短，成本低，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的扭转骨板干部角度工装的俯视图；

图2是图1中本实用新型的扭转骨板干部角度工装A-A向剖面图；

图3是本实用新型的扭转骨板干部角度工装的左视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的扭转骨板干部角度工装，包括底板1、摇臂2、分度盘3、动端支架6、定端支架7、定位销4、限位挡板8、安装块10和替换模块9；其中底板是通过螺钉与动端支架和定端支架进行连接；摇臂通过连接杆5与分度盘3和安装块相互连接，动端支架与分度盘相固定；定端支架和安装块内嵌替换模块；限位挡板安装在定端支架上，并通过顶丝固定。

底板1具有450mm的有效可调节行程，可以满足绝大多数骨板的加工要求。

摇臂为400mm长的力臂，可以最大限度的减少扭力，达到手动操作更省力。

定端支架内嵌替换模块，并可以在底板上的导轨上调整位置，并加以固定，以适应不同骨板的外形尺寸。

限位挡板可以随着骨板扭转位置不同，任意前后调整，并保证重复，多次装夹的一致性。

替换模块可以任意拆卸更换，以适应不同骨板的外形。

将骨板从定端支架的替换模块中穿过，直到穿进动端支架的替换模块中，然后可根据实际骨板长度和情况调整定端支架的前后位置，找到对应的位置后，使用M10的螺钉将定端支架与底板紧固，然后将限位挡板的位置调整好，使其与骨板接触，起到限位作用，再使用顶丝将限位挡板紧固。

安装块10内嵌替换模块9，当替换模块9随着产品尺寸不同而更换时，方便拆卸，更换；并且当转动摇臂2时，替换模块9可以一起转动。

分度盘上设有36个孔，各孔设置在同一圆周上，每间隔10°设置一孔；定位销与分度盘上的孔相配合，可以满足骨板干部旋转的任意角度，并有定位销4进行定位，保证每次加工的一致性。使用时，根据所加工的骨板实际角度情况，开始转动摇臂2，此时摇臂2应带动骨板一起转动，结合骨板材质根据实际情况调试，当找到对应位置后，将定位销4插入对应的销孔。

替换模块与安装块之间设置防转键，保证旋转时，替换模块9能与摇臂一起转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。