[实用新型]一种采油管刮蜡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油生产设备领域，尤其是一种采油管刮蜡器。

背景技术

采油井在生产过程中，油流从井底向井口流动时，井温逐渐下降，当低于析蜡点时，原油中所含的蜡质就会析出，堵塞油流通道，影响油井生产，需要对油井进行清蜡才能使油井正常生产，现有的清蜡方法较多，一种是热水循环洗井使蜡溶解流出，但地层压力低的井不适合热水循环洗井，因为地层压力低的井不能形成循环，热水会进入地层造成油层污染；另一种是向油井内加清蜡济，这种方法成本高，管理费用高，经济性差。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种系统结构简单，有效清除油管内蜡的采油管刮蜡器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种采油管刮蜡器，包括连接管和刮蜡装置，所述刮蜡装置套接在连接管的一端上，所述刮蜡装置包括驱动电机和壳体，所述壳体内设置有旋转环，所述旋转环内固定套装有齿轮环，所述齿轮环内环嵌有插入管连接件，所述插入管连接件两端均连接有螺纹弹簧刷，所述驱动电机一端通过中心轴连接有与齿轮环相对应连接的直齿轮。

优选地，所述旋转环与齿轮环之间设置有轴承，所述旋转环包括第一半环和第二半环拼装而成，所述齿轮环包括第一半齿和第二半齿拼装而成。

优选地，所述螺纹弹簧刷一端设置有连接销，所述插入管连接件两端均设置有固定突起，所述螺纹弹簧刷通过连接销与固定突起间的连接与插入管连接件连接在一起。

优选地，所述驱动电机在连接有直齿轮的一端设置有连接板。

优选地，所述螺纹弹簧刷外径略大于连接管的内径。

由于采用上述技术方案,本实用新型在驱动电机的作用下通过直齿轮和齿轮环的驱动下，螺纹弹簧刷也随之转动，在转动的过程中根据螺纹具有横向推进的特性，可将油管内的蜡清除掉；旋转环和齿轮环均采用半环拼装形式，结构简单，拆装方便，同时具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面示意图；

图中附图标记：1-连接管；2-刮蜡装置；3-壳体；4-驱动电机；5-旋转环；6-齿轮环；7-插入管连接件；8-直齿轮；9-螺纹弹簧刷；11-第一半环；12-第二半环；13-连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，一种采油管刮蜡器，包括连接管1和刮蜡装置2，所述刮蜡装置2接在连接管1的一端上，所述刮蜡装置2包括驱动电机4和壳体3，所述壳体3内设置有旋转环5，所述旋转环5内固定套装有齿轮环6，所述齿轮环6内环嵌有插入管连接件7，所述插入管连接件7两端均连接有螺纹弹簧刷9，所述驱动电机4一端通过中心轴连接有与齿轮环6相对应连接的直齿轮8。

使用时，将螺纹弹簧刷9一端连接在插入管连接件6上，另一端放置在连接管1的内，在驱动电机4的作用下通过直齿轮8和齿轮环6的驱动下，螺纹弹簧刷9也随之转动，在转动的过程中根据螺纹具有横向推进的特性，可将油管内的蜡清除掉。

进一步的，所述旋转环5与齿轮环5之间设置有轴承，轴承旋转驱动作用较好，摩擦力小；所述旋转环包括第一半环11和第二半环12拼装而成，所述齿轮环6包括第一半齿和第二半齿拼装而成。旋转环5和齿轮环6均采用半环拼装形式，可以加快拆装时间。

进一步的，所述螺纹弹簧刷9一端设置有连接销，所述插入管连接件7两端均设置有固定突起，所述螺纹弹簧刷9通过连接销与固定突起间的连接与插入管连接件7连接在一起。

进一步的，所述驱动电机4在连接有直齿轮8的一端设置有连接板13，连接板13使直齿轮8与驱动电机4间隔开来，使直齿轮8在运行中不会将驱动电机4外壳磨损掉。

进一步的，所述螺纹弹簧刷9外径略大于连接管1的内径，螺纹弹簧刷9与连接管1的内径接触的更紧密，这样清除油管内的蜡时更切底。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。