[实用新型]电磁炉电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术，特别是涉及一种电磁炉电路。

背景技术

目前，主流家用电磁炉应用电路，一般是采用比较器+运放+MCU的控制方式，其外围元件多，电路复杂。对于这类传统的电磁炉电路，其缺点是：同步电路，积分电路和功率调节电路等全部由外部元件组成，故障点多，生产、维修难度大，整体成本高。近期，虽有部分MCU已集成比较器、运放等电路功能，但外围电路还是比较复杂，稳定性差。

实用新型内容

基于此，提供一种外围电路简单和稳定性强的电磁炉电路。

一种电磁炉电路，包括：整流模块，该整流模块的输入端与交流电源连接，用于将交流电源的交流输入转换为直流输入；滤波模块，该滤波模块的输入端与所述整流模块的输出端连接，用于对装换后的直流输入进行滤波；逆变模块，该逆变模块的电源输入端与所述滤波模块的输出端连接，用于产生电磁炉工作所需的磁场；IGBT驱动模块，该IGBT驱动模块的信号输出端与所述逆变电路的信号输入端连接，用于驱动所述逆变模块工作；控制单元，该控制单元的信号输出端口与所述IGBT模块的信号输入端连接，用于电路的控制；同步取样模块，连接于所述逆变电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集所述逆变电路的工作信息给所述控制单元；电压采样电路，连接于所述整流电路的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集输入的电源电压值并发送给所述控制单元；电流采样电路，连接于所述整流模块的采样端和所述控制单元的信号输入端口之间，用于采集整流后的电流值并发送给所述控制单元；炉面温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集电磁炉的炉面的温度值并发送给所述控制单元；IGBT温度采样模块，连接于所述控制单元的信号输入端口，用于采集所述IGBT驱动模块的工作温度并发送给所述控制单元。

上述电磁炉电路，电路核心的控制单元具备高性能精简指令集，专门为需要A/D转换的产品而设计，将该控制单元应用与本实用新型的电路中，外围电路采用整流模块、滤波模块、逆变模块、IGBT驱动模块、同步取样模块、电压采样模块、电流采样模块、炉面温度采样模块以及IGBT温度采样模块。相比传统的电磁炉电路，省去了在外围电路搭建同步电路、积分电路以及功率调节电路等麻烦，简化了电路的结构，产品工作的可靠性也得到提高，也有利于降低生产成本。

在其中一个实施例中，整流模块包括整流桥BR1，整流桥BR1的正极输入端连接交流电源的火线，该整流桥BR1的负极输入端连接交流电源的零线，该整流桥BR1的正极输出端连接滤波模块的正极输入端，该整流桥BR1的负极输出端接地。

在其中一个实施例中，滤波模块包括电感线圈L1和电容C2，电感线圈L1的一端与整流模块的输出端连接，另一端与逆变模块的输入端连接，电容C2的一端与逆变模块的输入端连接，另一端接地。

在其中一个实施例中，逆变模块包括电磁炉线圈L2、电容C3、IGBT、电阻R17和电阻R16；电磁炉线圈L2的一端连接滤波模块的输出端，另一端连接IGBT的集电极C；电容C3并联在电磁炉线圈L2的两端；电阻R16连接于IGBT的门极G与IGBT驱动电路的输出端之间；IGBT的发射极E接地，电阻R17的一端与IGBT的门极G连接，另一端接地。

在其中一个实施例中，IGBT驱动模块包括电阻R3、电解电容C21、电阻R14、电阻R15、NPN型三极管Q1、NPN型三极管Q2、PNP型三极管Q3、电阻Rx、电容Cx以及二极管D7；电阻R13一端连接电源，另一端与电解电容C21的正极连接，该电解电容C21的负极接地；电阻R14连接于电解电容C21的正极与NPN型三极管Q1的基极之间；NPN型三极管Q1的基极与控制单元的信号输出端连接，该NPN型三极管Q1的发射极接地，该NPN型三极管Q1的集电极通过电阻R15与电解电容C21的正极连接；NPN型三极管Q2的集电极与电解电容C21的正极连接，该NPN型三极管Q2的基极分别与NPN型三极管Q1的集电极和PNP型三极管Q3的基极连接，该NPN型三极管Q2的发射极通过电阻Rx与PNP型三极管Q3的发射极连接，PNP型三极管Q3的集电极接地，该PNP三极管Q3的基极通过电容Cx接地；二极管D7的正极分别与逆变电路的输入端及PNP型三极管Q3的发射极连接，二极管D7的负极与NPN型三极管Q2的集电极连接。