[实用新型]定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板加工技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光 电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达 到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。其中，液晶玻璃基板是构成液晶显 示器的主要部件。

液晶玻璃的生产工艺非常复杂，其中，为了保证液晶玻璃可以到达预定尺 寸，需要对液晶玻璃的表面进行研磨，一般通过玻璃研磨机对玻璃的表面进行 研磨，而在研磨液晶玻璃之前，需要对液晶玻璃的位置进行定位，避免出现欠 磨或过磨的现象发生。现有技术中，一般通过定位靠轮推动液晶玻璃，使液晶 玻璃的基准边抵在固定侧，使液晶玻璃进行定位，但是，在推动过程中，如果 定位靠轮的压力过大，那么就容易对玻璃造成破坏，如果压力小，就无法进行 精准的定位，为了避免这一问题，定位靠轮一般都通过机械弹簧的方式，使定 位靠轮具有一定的浮动值，但是，由于加工液晶玻璃的尺寸、厚度等参数的改 变，而弹簧的弹性系数又是固定不变的，这样就使机械弹簧在使用时无法达到 满意的控制效果，容易出现定位误差和玻璃破碎的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种定位装置，主要目的是减少玻璃在 定位过程中，出现定位不准确和玻璃破碎的现象。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种定位装置，包括：

靠轮座，所述靠轮座包括相对的第一端和第二端，所述第一端上设有定位 靠轮，所述定位靠轮用于推动玻璃进行定位；

气压装置，所述气压装置包括气压缸和活塞杆，所述活塞杆的一端连接于 所述气压缸，另一端连接于所述靠轮座的第二端，所述气压缸用于驱动所述活 塞杆沿轴向运动；所述气压缸内的气压值可调。

进一步的，所述活塞杆的另一端通过浮动接头与所述靠轮座的第二端连接。

进一步的，所述靠轮座的第一端上设有相对的第一轴承和第二轴承，所述 第一轴承和所述第二轴承之间连接有靠轮轴，所述靠轮轴连接于所述定位靠轮。

进一步的，所述气压缸上还设有导杆，所述导杆的轴向方向与所述活塞杆 的轴向方向相平行，所述靠轮座上设有导向孔，所述导杆的一端固定连接于所 述气压缸，另一端穿过所述导向孔，所述靠轮座用于沿所述导杆滑动。

进一步的，所述导向孔内设有直线轴承，所述导杆的另一端穿过所述直线 轴承。

进一步的，所述直线轴承通过螺钉固定在所述靠轮座上。

进一步的，所述直线轴承上还设有挡片，所述挡片上设有通孔，所述导杆 穿过所述通孔，所述挡片用于对所述靠轮座在所述导杆上的轴向位置进行限位。

进一步的，所述导杆、所述导向孔、所述直线轴承和所述挡片作为导向器， 所述导向器为多个。

进一步的，所述气压缸上还设有多个连接孔，所述连接孔用于连接驱动装 置，使所述驱动装置能够带动所述气压缸移动。

进一步的，所述定位靠轮的轮体上设有胶套，所述胶套用于接触所述玻璃。

进一步的，所述气压缸包括进气口，所述进气口用于连接气压泵，所述气 压泵能够为所述气压缸提供高压气体，所述进气口上设有调节阀，所述调节阀 用于调节进入到所述气缸内所述高压气体的压力。

本实用新型实施例提供的技术方案中，定位装置，包括：靠轮座和气压装 置，其中，靠轮座的第一端设有定位靠轮，第二端连接于气压装置的活塞杆， 而气压装置的气压缸可以控制该活塞杆的伸出长度。现有技术中，靠轮座通过 机械弹簧连接在底座上，而驱动装置可以推动底座移动至预定位置处，但是由 于，机械弹簧的弹性系数一定，无法进行调节，这样在定位靠轮推动不同重量 尺寸的玻璃时，容易出现定位误差和玻璃破碎的现象。与现有技术相比，本技 术方案中，靠轮座是通过气压缸上的活塞杆连接于气压缸上，由于气压缸内的 气体压力值可调，进而就可以调节活塞杆对靠轮座的支撑压力，由于气体的压 缩系数与气体的压力成正比，通过控制气体的压力可以调节气体的压缩系数， 进而实现对定位靠轮的工作补偿值进行调节，以适应不同重量形状的玻璃，减 少玻璃在定位过程中，出现定位不准确和玻璃破碎的现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种定位装置的结构示意图。