[实用新型]落地式数控镗铣床滑枕装置

说明书

技术领域

本实用新型专利属于落地式数控镗铣床滑枕装置，属于机械制造、装备领域。

背景技术

数控落地式镗铣床一般用于镗削大中型零件的孔，还可以完成钻、扩、铰、镗铣平面、轮廓等粗加工和精加工的任务，能保证大型工件一次装夹，完成零件的大部分加工、能有效的提高加工精度和加工效率。所以该种机床广泛应用与内燃机、电力设备、汽车船舶、矿山机械等制造业中对各种重大型复杂件的数控加工。当今，落地式镗铣床发展的最大特点是向高速镗铣削发展，多为滑枕式（无镗轴）结构，并配备各种不同工艺性能的镗铣头附件。

滑枕是数控落地式镗铣床重要的组成部分，滑枕与连接座沿立柱导轨上下移动形成机床的Y轴，滑枕沿连接座前后移动形成机床的Z轴,滑枕上安装有主轴，带动刀具旋转形成机床的切削运动。滑枕结构设计不完善，直接影响到机床的运动精度和加工性能。

现有的镗铣床，其主轴箱部份结构比较复杂且宽大，多为齿轮减速传动，传动链中设有一根长轴，主轴内还套装有一镗轴，其加工精度和刚性强度不尽理想，且功能较少。

现有数控落地镗铣床滑枕结构，如中国专利号：ZL21220382229.2介绍一种数控落地镗铣床主轴箱，包括箱体和方滑枕，方滑枕从箱体的中间横向穿过，支撑在箱体内，其特征在于：所述方滑枕内装有主轴，主轴的一端安装有大齿轮；方滑枕的上方安装有传动箱、行星齿轮变速器和主传动伺服电机，主传动伺服电机联接行星齿轮变速器，行星齿轮变速器联接传动箱，传动箱内安装有小齿轮和中间齿轮，小齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与主轴上的大齿轮啮合，其仅仅

简化了传动链结构，使用了行星齿轮变速器实现低速大扭矩和高速精确运转的目的，其对滑枕结构对具体形式、功能无明确、详细说明。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种落地式数控镗铣床滑枕装置，实现自动松拉刀、主轴单元中心出水、气幕保护、主轴环喷、高低速无级转换、主轴径向定位等功能，实现数控落地式镗铣床加工性能的进一步提升。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

落地式数控镗铣床滑枕装置，包括主轴系统和位移系统，所述主轴系统的主轴单元前端设置在滑枕的前端，主轴单元的后端通过联轴器与一支撑套相连，支撑套通过前后两组轴承设置在滑枕上；主轴单元与支撑套间的内部中间连有导水管，导水管在主轴单元前端中心喷冷却液，支撑套后端设与导水管相连的旋转接头；主动力电机通过主电机支架设置在滑枕上，主轴输出轴接消隙减速机，消隙减速机输出轴与同步带系统相连；位移系统包括伺服电机和滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的滚珠丝杠两端设置在滑枕上，伺服电机通过伺服电机支架固定于滑枕，伺服电机输出轴与滚珠丝杠间通过同步带系统相连，滚珠丝杠的螺母固定于升降滑座，滑枕通过两个垂直直线导轨副和一个水平直线导轨副与升降滑座滑动连接。

作为优选，还包括主轴单元一侧设置的配流块，配流块固定安装在滑枕上，配流块外部接入气源、进出冷却油，所述配流块上各通孔与主轴单元功能孔相通。

作为进一步的优选，还包括定位检测开关，定位检测开关固定于开关支架，开关支架固定安装在电机支架上，定位螺栓设置在主动力电机输出端的同步带系统的同步轮侧面，定位检测开关接近定位螺栓达到检测要求。

作为再进一步的优选，所述消隙减速机固定于一座板上，座板固定于主电机支架，座板与主电机支架间设调整块，调整块在竖直方向调整座板与主电机支架间位移实现同步带系统的涨紧调整。

作为优选，所述支撑套后端设双列轴承，前端设单列轴承，滚珠丝杠的两端通过多列轴承设置在机床上，

特别的，所述滑枕上还设有打刀缸，外部压缩空气通过管路进入打刀缸02内，打刀缸实现主轴单元的自动松、拉刀功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构简化、功能先进，具有自动松拉刀、主轴中心出水、气幕保护、主轴径向定位等多项功能。

2、主轴高低速无级转换，同步带传动动力，传动效率高、噪音低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是本实用新型的左视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是本实用新型位移系统结构示意图。