[实用新型]一种擀线器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力布线回收领域，具体涉及一种擀线器。

背景技术

电力布线中会产生大量的材料消耗，尤其是导线，在安装调试后拆卸的废旧线，如果丢弃成为废品很可惜，如果大量回收再利用，需要将导线去除弯曲，所以会消耗大量的人力和物力，在大型的布线中铝线芯、铜线芯等金属带绝缘皮的导线在去除弯曲时，容易损坏其外层的绝缘皮，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型解决电力布线中会产生大量的导线材料消耗，如果进行大量回收再利用，会消耗大量的人力和物力，并且在对带有绝缘皮的导线去除弯曲的过程中，容易损伤其绝缘外皮，造成材料浪费的问题，进而提出一种擀线器。

本实用新型为解决上述问题采取技术方案是：一种擀线器包括底板、操作按板、配电箱、减速电动机、传动装置、主轴、皮带、进线板、多个安装轴、多个滚筒和多个轴承座，底板水平放置，操作按板和减速电动机均通过导线与配电箱连接，减速电动机的输出轴通过传动装置与主轴连接，主轴通过两个轴承座固定在底板的上表面上，每个安装轴均通过两个轴承座固定在底板的上表面上，主轴上套装有一个滚筒，每个安装轴上套装有一个滚筒，多个滚筒沿底板的宽度方向依次平行设置，皮带套装在多个滚筒上，进线板倾斜设置在底板上表面的一侧，进线板的进线口对准多个滚筒的下表面设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中包括多个滚筒，皮带套装在多个滚筒上，导线由进线板的进线口进入皮带的下端面，皮带运转将弯曲的导线带入，利用滚筒、皮带与底板之间的摩擦将弯曲的导线擀直，解决了大型布线铝线芯、铜线芯等金属带绝缘皮的导线无法去除弯曲的难题，并且不会对导线外层的绝缘皮造成损伤，节省了人力与财力，被擀直的导线可以回收后继续利用，从而节约了材料消耗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的左视图，图3是本实用新型电气控制的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种擀线器包括底板1、操作按板2、配电箱3、减速电动机4、传动装置5、主轴6、皮带7、进线板8、多个安装轴9、多个滚筒10和多个轴承座11，底板1水平放置，操作按板2和减速电动机4均通过导线与配电箱3连接，减速电动机4的输出轴通过传动装置5与主轴6连接，主轴6通过两个轴承座11固定在底板1的上表面上，每个安装轴9均通过两个轴承座11固定在底板1的上表面上，主轴6上套装有一个滚筒10，每个安装轴9上套装有一个滚筒10，多个滚筒10沿底板1的宽度方向依次平行设置，皮带7套装在多个滚筒10上，进线板8倾斜设置在底板1上表面的一侧，进线板8的进线口对准多个滚筒10的下表面设置。

本实施方式中，多个滚筒10均为钢制材质，使其具有一定的硬度，通过滚筒10的旋转能够去除导线上大的弯曲，主轴6和多个安装轴9与相应的滚筒连接时都为同心设置。

皮带7选择较厚的塑胶材质，而且量取设计好后在厂家定做无接点的圆筒皮带，这样不会影响运行的流畅性更不会损害导线的绝缘皮。

减速电动机4选用带有减速箱的电动机，电动机体积小、功率大且速度慢，适合皮带7运行的速度。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述传动装置5包括第一皮带轮12、第二皮带轮13和三角带14，第一皮带轮12与减速电动机4的输出轴连接，第二皮带轮13与主轴6的一端连接，三角带14套装在第一皮带轮12与第二皮带轮13上。如此设置，采用皮带传动，平稳可靠。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述第一皮带轮12的直径小于第二皮带轮13的直径。如此设置，起到进一步减速的作用。其他组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种擀线器还包括多个锁圈15，每个滚筒10两端的边缘均设置有一个锁圈15。如此设置，用来防止皮带7在运行的过程中偏离滚筒10。其他组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。