[实用新型]一种定位涂布生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种定位涂布生产装置。

背景技术

随着社会发展进步，节能降耗已成为主题。一直以来，国内外食品、药品包装材料中 采用热封涂层为密封层的产品，涂布生产工艺大多采用对内层整体涂布的方式，其缺点是 材料造价高、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有涂布生产采用内层整体涂布的方式，材料造价高、生产成本高 的问题，进而提出一种定位涂布生产装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型包括定位辊筒、定位 压胶辊、气缸、调节辊筒、检测头、单板机、伺服电机、涂布辊筒、涂布压胶辊、胶盘、 主动轴、从动轴和调节架，伺服电机与主动轴连接，主动轴上固接有涂布辊筒和主动齿轮， 主动轴的一侧设有从动轴，从动轴上固接有定位辊筒和从动齿轮，主动齿轮通过转向齿轮 与从动齿轮相啮合，涂布辊筒的正下方设有胶盘，涂布辊筒的正上方设有涂布压胶辊，定 位辊筒的正上方设有定位压胶辊，定位压胶辊的回转轴通过支架与气缸连接，定位压胶辊 的斜上方设有调节辊筒，调节架竖直设置，调节架上竖直固接有滚珠丝杠，滚珠丝杠上旋 装有螺母，调节辊筒的回转轴通过轴承与螺母的竖直侧面转动连接，涂布压胶辊的斜上方 设有第一张紧辊筒，涂布压胶辊与第一张紧辊筒之间设有检测头，检测头与单板机连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型对包装材料内层热封使用具体部位进行定位涂布，提高生产效率，大大节 省了热封涂料，很大程度降低生产成本，同时涂布辊筒根据要封合部位进行制作相应图案， 对薄膜内层进行热封涂布，通过检测头跟踪传输到单板机实现涂布定位，保证热封合部位 要求图案与实际涂布图案位置一致。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，其中箭头表示涂布薄膜的运动方向。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明，本实施方式所述一种定位涂布生产装置包括定位辊 筒1、定位压胶辊2、气缸3、调节辊筒4、检测头5、单板机6、伺服电机7、涂布辊筒8、 涂布压胶辊9、胶盘11、主动轴12、从动轴13和调节架18，伺服电机7与主动轴12连 接，主动轴12上固接有涂布辊筒8和主动齿轮14，主动轴12的一侧设有从动轴13，从 动轴13上固接有定位辊筒1和从动齿轮15，主动齿轮14通过转向齿轮16与从动齿轮15 相啮合，涂布辊筒8的正下方设有胶盘11，涂布辊筒8的正上方设有涂布压胶辊9，定位 辊筒1的正上方设有定位压胶辊2，定位压胶辊2的回转轴通过支架17与气缸3连接， 定位压胶辊2的斜上方设有调节辊筒4，调节架18竖直设置，调节架18上竖直固接有滚 珠丝杠19，滚珠丝杠19上旋装有螺母20，调节辊筒4的回转轴通过轴承与螺母20的竖 直侧面转动连接，涂布压胶辊9的斜上方设有第一张紧辊筒22，涂布压胶辊9与第一张 紧辊筒22之间设有检测头5，检测头5与单板机6连接。

如此设计由伺服电机7带动主动轴12转动，从而使涂布辊筒8转动，同时主动齿轮 14通过转向齿轮16带动从动齿轮13同向回转，使定位辊筒1同向转动，待涂布薄膜进 入定位压胶辊2与定位辊筒1之间，经过调节辊筒4进入到涂布压胶辊9与涂布辊筒8 之间，涂布辊筒8在转动时表面浸入到胶盘11中，沾取胶液，检测头5安装在涂布辊筒 9的上方，检测到涂布图案反馈到单板机6进行运算自动微调涂布位置，保证热封合部位 要求图案与实际涂布图案位置一致；定位压胶辊2的回转轴与气缸3连接，由气缸3控制 压力，调节定位压胶辊2与定位辊筒1之间的压力，配合定位压胶辊2牵引薄膜运动；调 节辊筒4的回转轴铰接在螺母20上，通过转动滚珠丝杠19，使螺母20上下移动，从而 实现调节辊筒4的上下位置，实现薄膜涂布过程中的上下调节。

具体实施方式二：结合图1说明，本实施方式所述涂布压胶辊9与调节辊筒4之间设 有第二张紧辊筒23，定位压胶辊2的斜上方设有第三张紧辊筒24。其它组成和连接方式 与具体实施方式一相同。

如此设计便于实现涂布薄膜的导入和导出，使涂布薄膜能够顺利流畅的完成涂布过 程。

具体实施方式三：结合图1说明，本实施方式所述调节架18上竖直固接有导轨21， 螺母20与导轨21滑动连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一或二相同。

如此设计保证调节辊筒4能够沿竖直方向上下移动，防止调节辊筒4发生倾斜。