[实用新型]一种预聚合静态混合器用插板阀门

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种预聚合静态混合器用插板阀门。

【背景技术】

由于预聚合物料的特性，预聚合静态混合器的球阀使用一段时间后会出现阀门被黏住无法完全闭合的情况，当需要更换或清洗预聚合静态混合器时，只能采用排料后用盲板处理，然后再更换相关设备。常规更换一次设备，顺畅时需要排除物料一百多公斤，不顺畅时排除物料二百多公斤。导致人力劳动强度大，耗费时间长，又浪费预聚合物料等各种问题。

【发明内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种预聚合静态混合器用插板阀门。

本实用新型是这样实现的：

一种预聚合静态混合器用插板阀门，所述插板阀门包括两个法兰、一插板、六个紧固螺丝、两对导向轨、至少二连接螺丝以及至少二顶丝，

所述两个法兰通过左右两个连接螺丝相连形成法兰组，所述两对导向轨分别设置在法兰组的上下两侧，所述插板通过两对导向轨设置在两个法兰之间，各所述法兰与插板相接触的一面设置有一密封圈；所述顶丝穿设过一个法兰，顶丝的另一端抵靠在另一法兰上；所述插板的上下两端分别设置有与导向轨相对应的限位栓；

所述插板的下端开设有一物料口，所述物料口与法兰上的开口相对应，所述插板沿物料口四周开设有六个第一紧固螺丝孔，且其中有两个第一紧固螺丝孔分别位于插板中部中线处和下端中线处；所述插板的上端中线处还开设有一第二紧固螺丝孔，且位于中线处的相邻紧固螺丝孔之间的间距相同；所述紧固螺丝穿设在对应的第一紧固螺丝孔，将法兰组与插板相紧固。

进一步地，所述顶丝为四个。

本实用新型的优点在于：

本实用新型只需要十几分钟即可关闭阀门，排除物料两公斤左右，因此有效的减轻了人员的劳动强度，减少更换设备的时间，同时，很大程度的降低了物料的浪费，提高了工厂的经济效益。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所涉及的一种预聚合静态混合器用插板阀门，所述插板阀门包括两个法兰1、一插板2、六个紧固螺丝3、两对导向轨4、至少二连接螺丝5以及至少二顶丝6，所述两个法兰1通过左右两个连接螺丝5相连形成法兰组，所述两对导向轨4分别设置在法兰组的上下两侧，所述插板2通过两对导向轨4设置在两个法兰1之间，各所述法兰1与插板2相接触的一面设置有一密封圈7；所述顶丝6穿设过一个法兰1，顶丝6的另一端抵靠在另一法兰1上；所述插板2的上下两端分别设置有与导向轨4相对应的限位栓8；

所述插板2的下端开设有一物料口21，所述物料口21与法兰1上的开口相对应，所述插板2沿物料口21四周开设有六个第一紧固螺丝孔22，且其中有两个第一紧固螺丝孔22分别位于插板2中部中线处和下端中线处；所述插板2的上端中线处还开设有一第二紧固螺丝孔23，且位于中线处的相邻紧固螺丝孔之间的间距相同(即所述第二紧固螺丝孔23与位于插板中部中线处的第一紧固螺丝孔22之间的间距和插板中部中线处的第一紧固螺丝孔与下端中线处的第一紧固螺丝孔之间的间距相等)；所述紧固螺丝3穿设在对应的第一紧固螺丝孔22，将法兰组与插板2相紧固。所述顶丝6为四个。所述法兰1上设置有与第一紧固螺丝孔22相对应的6个第三紧固螺丝孔。

当要关闭阀门时，先将紧固螺丝抽出，然后向内旋转顶丝6，利用顶丝6略微顶开两个法兰1，然后将插板2向下插，直至位于插板2上端的限位栓8抵在导向轨4处即可，此时插板2上端即为盲板阻断了物料的流动，另外，第二紧固螺丝孔23与位于法兰1上端的第三紧固螺丝孔相对应，位于中部中线处的第二紧固螺丝孔23与法兰1下端的第三紧固螺丝孔相对应，再将紧固螺丝旋入法兰1上下的两个紧固螺丝孔即可；接着就可以更换预聚合静态混合器。

本实用新型只需要十几分钟即可关闭阀门，排除物料两公斤左右，因此有效的减轻了人员的劳动强度，减少更换设备的时间，同时，很大程度的降低了物料的浪费，提高了工厂的经济效益。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。