[实用新型]一种全自动光触媒液体定量灌装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及除甲醛产品生产技术领域，尤其涉及一种全自动光触媒液体定量灌装设备。

背景技术

光触媒在紫外光线的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体，光触媒可以有效地降解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC等污染物，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，同时具备除臭、抗污、净化空气等功能。

科学意义上的光触媒是单质粉末状的，而除甲醛用光触媒通常是制备成混合液态状的，为了使混合液态状的光触媒具有更好的性能，在灌装液态状的光触媒时，需要对储存在原料容器中的光触媒溶液密封保存并继续搅拌，防止光触媒溶液在灌装过程中变得不均匀。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种灌装效率高、灌装均匀、密封效果好的全自动光触媒液体定量灌装设备。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种全自动光触媒液体定量灌装设备，包括一个能够自动输送分装容器的自动输送机构、容器定位机构和一个自动灌装机构，所述自动输送机构中设有传送带，所述传送带的两边设有容器导正挡板，所述传送带的输出端设有能够根据灌装节拍阻挡或释放分装容器通行的容器输送气缸，所述容器定位机构中设有一个能够检测分装容器位置的检测传感器和一个定位气缸，所述自动灌装机构中设有由气动机构驱动的能够升降运动的灌装部件，所述灌装部件连接一个密闭的原料液体储存容器，所述原料液体储存容器中设有能够调速的变频搅拌装置，所述灌装部件中设有注射式的灌注头，所述灌注头的端部设有能够伸入分装容器内部的灌装导管，所述灌注头的尾部设有与所述灌装导管相连的负压抽气管，所述负压抽气管连接一个负压抽气装置；灌装前负压抽气装置能够将分装容器中的空气抽除，灌装完后能够对灌注头进行吸气防止溶液滴漏和拉丝。

所述灌注头与原料液体储存容器之间设有一个不透光的输送软管，所述输送软管与所述灌注头之间设有自动控制阀。

所述灌装部件中设有两个以上的灌注头；能够同时灌装两个分装容器。

所述灌注头的端部还设有灌装时能够与分装容器相密封的柔性密封装置。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过一套自动定量灌装设备，自动定量灌装设备中设有在灌装时能够持续搅拌的原料液体储存容器，原料液体储存容器连接的灌装部件中设置的注射式的灌注头、灌装导管和负压抽气装置在灌装前能够由负压抽气装置将分装容器中的空气抽除，灌装完后能够对灌注头进行吸气防止溶液滴漏和拉丝，确保灌装过程整体密封效果好，灌装更加均匀，灌装自动高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型全自动光触媒液体定量灌装设备的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型全自动光触媒液体定量灌装设备包括一个能够自动输送分装容器的自动输送机构1、容器定位机构2和一个自动灌装机构3，所述自动输送机构1中设有传送带11，所述传送带11的两边设有容器导正挡板12，所述传送带11的输出端设有能够根据灌装节拍阻挡或释放分装容器通行的容器输送气缸13，所述容器定位机构2中设有一个能够检测分装容器位置的检测传感器21和一个定位气缸22，所述自动灌装机构3中设有由气动机构31驱动的能够升降运动的灌装部件32，所述灌装部件32连接一个密闭的原料液体储存容器4，所述原料液体储存容器4中设有能够调速的变频搅拌装置41，所述灌装部件32中设有注射式的灌注头321，所述灌注头321的端部设有能够伸入分装容器内部的灌装导管322，所述灌注头321的尾部设有与所述灌装导管322相连的负压抽气管33，所述负压抽气管33连接一个负压抽气装置5。

所述灌注头321与原料液体储存容器4之间设有一个不透光的输送软管6，所述输送软管6与所述灌注头321之间设有自动控制阀7。

所述灌装部件32中设有两个以上的灌注头321。

所述灌注头321的端部还设有灌装时能够与分装容器相密封的柔性密封装置323。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。