[实用新型]一种门扇拼接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢质拼接门技术领域，尤其是一种门扇拼接结构。

背景技术

钢质门依靠其硬度高，耐用性好的特点，广泛应用于各类建筑物中。钢质门一般是使用拼接的方式进行安装的，这样可以便于部件的运输好安装。但是，现有的钢质拼接门部件结构复杂，制作工艺要求较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种门扇拼接结构，能够解决现有技术的不足，降低了制门的技术难度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种门扇拼接结构，包括锁边部和铰边部，锁边部和铰边部之间设置有上横头、下横头和中封板，所述上横头、下横头和中封板通过插件分别与锁边部和铰边部连接；锁边部和铰边部的内侧分别设置有凹槽，插件包括与凹槽相互插接配合的凸台，插件的两侧设置有翻边，翻边靠近凸台的一侧设置有切口。

作为优选，所述插件上设置有贯穿凸台的平衡杆，平衡杆位于插件外侧的一端设置有橡胶头，平衡杆位于插件内侧的一端铰接有半球形接触块。

作为优选，所述锁边部和铰边部的内侧设置有与橡胶头相接触的粗糙层，上横头、下横头和中封板的内侧设置有与半球形接触块相互接触的支撑块，支撑块中间设置有橡胶缓冲块。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型采用标准材料、利用已经固定好的插件来限制横头、中封板的位置，使得整体门扇的焊接更标准，降低对接横头、中封板的技术难度，易于加工，节省运输空间，实现简单、快速、标准的制门生产。凸台在起到定位作用的同时，又能加固锁边和铰边使之不扭拧。插件的翻边带有大R角，可以消除因折弯造成上横头、下横头、中封板内侧存在的工艺倒角会与插件不贴合的问题，翻边内的切口是为了保证插件在制作过程中的成型。进一步的，通过设置平衡杆，可以在安装和使用过程中有效对部件之间的结合应力进行有效的缓冲和分散。橡胶头可以对门体外部传递进来的振动进行缓冲。半球形接触块可以对上横头、下横头和中封板安装过程中对于锁边部和铰边部的挤压力进行均化，减少应力的产生。

附图说明

图1是实施例1的爆炸图。

图2是实施例1中锁边部的截面图。

图3是实施例1中铰边部的截面图。

图4是实施例1中插件的结构图。

图5是实施例2中平衡杆安装位置的结构图。

图中：1、锁边部；2、铰边部；3、上横头；4、下横头；5、中封板；6、插件；7、凹槽；8、凸台；9、翻边；10、切口；11、平衡杆；12、橡胶头；13、半球形接触块；14、粗糙层；15、支撑块；16、橡胶缓冲块；17、橡胶套；18、弹簧体。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

参照图1-4，本实用新型一个具体实施方式包括锁边部1和铰边部2，锁边部1和铰边部2之间设置有上横头3、下横头4和中封板5，所述上横头3、下横头4和中封板5通过插件6分别与锁边部1和铰边部2连接；锁边部1和铰边部2的内侧分别设置有凹槽7，插件6包括与凹槽7相互插接配合的凸台8，插件6的两侧设置有翻边9，翻边9靠近凸台8的一侧设置有切口10。

安装方法为：在锁边部1指定位置的凹槽内有插接好通过点焊方式固定的插件6，在另一侧的铰边部2的指定位置的凹槽内同样有插接好通过点焊方式固定的插件6，所述上横头3、下横头4、中封板5的一侧通过已固定在锁边部1凹槽内的板插件6与锁边部1对接后用氩弧焊或者螺钉固定，固定好后，再将另一侧通过已固定在铰边部2凹槽内的插件6与铰边部2对接后用氩弧焊或者螺钉固定。插件6成对使用，分别固定在锁边部1与铰边部3上。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上改进而来的。

参照图5，插件6上设置有贯穿凸台8的平衡杆11，平衡杆11位于插件6外侧的一端设置有橡胶头12，平衡杆11位于插件6内侧的一端铰接有半球形接触块13。锁边部1和铰边部2的内侧设置有与橡胶头12相接触的粗糙层14，上横头3、下横头4和中封板5的内侧设置有与半球形接触块13相互接触的支撑块15，支撑块15中间设置有橡胶缓冲块16。

此外，平衡杆11的外侧通过橡胶套17套接在凸台8内，橡胶套17与凸台8通过弹簧体18连接。平衡杆11与凸台8的弹性连接结构可以提高平衡杆11对于内外作用力缓冲过程的线性度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。