[实用新型]一种电机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种电机结构。

背景技术

目前，随着自动化程度及节能要求的提高,市场上对电机的要求越来越高， 在输出相同功率的情况下尽可能减小电机的尺寸，提高功率体积比；随之带来 的问题就是电机发热提高，但电机本身的热容量随着体积减小而在减小，造成 一般定子浸漆电机的散热困难，影响电机本身的使用寿命及电机所在设备的寿 命。越来越多的电机厂商开始对电机定子部分开始灌胶工艺，来提高电机的散 热性能，但是不同电机机座号灌胶的工艺不同，尤其是小机座号电机的灌胶工 艺更是不好掌控。目前电机灌胶工艺较好的还是日系厂家居多。

另外，目前大多数电机轴承轴向固定依靠卡簧等固定，端盖轴承室卡簧 槽比较难加工，装卡簧在操作上比较麻烦，而且转子容易有轴向间隙。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种电机结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机结构，所述电机结构包括：

机壳；

前端盖，所述前端盖由内框和外框组成，所述外框设置在机壳一端，所述 内框设置在外框内，所述内框内设有前轴承室，所述前轴承室内设有前轴承；

后端盖，所述后端盖设置在机壳的另一端，所述后端盖上设有后轴承室， 所述后轴承室内设有后轴承；

后轴承压紧螺母，所述后轴承压紧螺母设置在后端盖上，并与后轴承配合 连接；

定子组件，所述定子组件设置在机壳内，所述定子组件上设有灌封胶；

转子组件，所述转子组件依次穿过后端盖、机壳和前端盖。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述后轴承室内径不与后轴承接触处 设有螺纹。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述后轴承压紧螺母为扁圆柱形，所 述后轴承压紧螺母中间开有圆形槽，所述后轴承压紧螺母外圈设有与后轴承室 上的螺纹相对应的连接螺纹。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述机壳上还设有动力线压线盖。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，保证电机定子、机壳和前端盖部分的间 隙能被胶水灌满，保证散热能力，采用后轴承压紧螺母与后端盖轴承室进行装 配在提高可操作性的同时又能保证电机不发生轴向窜动而安全使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为前端盖的分体图；

图3为前端盖的整体图；

图4为前端盖外框与机壳的装配示意图；

图5为定子组件压入机构后的结构示意图；

图6为电机灌胶后的结构示意图；

图7为后端盖的分体图；

图8为后端盖的整体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型提供的电机结构，其包括机壳100、前端盖200、后 端盖300、定子组件400和转子组件500。

参见图1至图4，在机壳100两端精加工止口，前端盖200设置在机壳100 一端的止口上。

前端盖200包括内框210和外框220，在外框220上设有与机壳100止口 对应配合的止口，外框220设置在机壳100的止口上，内框210通过止口设置 在外框220内，内框210是用于设置前轴承室，前轴承室内设有前轴承230。

另外，为了提高稳固性，在内框210与外框220之间设有锁紧螺钉240。

参见图1、图7和图8，后端盖300设置在机壳100另一端的止口上。

在后端盖300中间部位设有后轴承室310，后轴承室310内设有后轴承320， 后轴承320与转子组件500配合连接。

另外，在后轴承室310内径不与后轴承320接触处设有螺纹，在后端盖300 上还设有一后轴承压紧螺母330。