[实用新型]钻孔机吸尘罩有效
申请号: | 201521085998.6 | 申请日: | 2015-12-22 |
公开(公告)号: | CN205380512U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 熊必辉 | 申请(专利权)人: | 上海沃能实业有限公司 |
主分类号: | B23Q11/08 | 分类号: | B23Q11/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201417 上海市奉贤区柘林*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻孔机 吸尘 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机除尘设备,具体说是一种钻孔机吸尘罩。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。
钻孔机一般有钻头、转轴、电动装置和位于钻头下方的夹持装置。夹持装置可以固定被钻孔材料的位置,一般是和钻孔机分离的。钻孔机在钻孔过程中,钻头进入被钻孔材料,会产生磨削碎屑,这些碎屑会随钻头的高速转动离心向外飞溅,进入空气中,会使操作人员吸入身体,对操作人员的健康造成危害。另外,钻孔机的夹持装置和工作台周围非常多余料垃圾。影响夹持装置的夹持精度。钻孔机经常需要人员对这些垃圾进行清理回收,费时费力。
本公司设计了一款钻孔机吸尘罩,钻孔机吸尘罩本体内有一个内腔,钻孔机吸尘罩本体一侧设置有圆环状的钻头挡圈,钻孔机吸尘罩本体另一侧设有吸气二通连接端口,钻孔机吸尘罩本体内腔通过隔板隔开,形成隔板上方的碎屑流道以及隔板下方的真空吸腔,钻头挡圈内设有一个碎屑吸气口,碎屑吸气口与碎屑流道贯通连接,所述隔板一端与钻孔机吸尘罩本体固定连接,隔板的另一端伸入吸气二通连接端口处。这样钻孔产生的碎屑由吸气机吸入碎屑流道,并进入吸气二通管;保证钻孔机和工作台的清洁。真空吸腔内由吸气机吸成腔内的压强小于大气压强,这样可以在吸气机工作时自然的将钻孔机吸尘罩固定在工作台上,当吸气机停止工作时,腔内的压强与大气压强趋近相同,就可以将钻孔机吸尘罩移开。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种钻孔机吸尘罩,这样钻孔产生的碎屑由吸气机吸入碎屑流道,并进入吸气二通管,不会使碎屑粉尘进入空气,从而不会被操作人员吸入身体,保证了操作人员的健康,也保证钻孔机和工作台的清洁。真空吸腔内由吸气机吸成腔内的压强小于大气压强,这样可以在吸气机工作时自然的将钻孔机吸尘罩固定在工作台上,当吸气机停止工作时,腔内的压强与大气压强趋近相同,就可以将钻孔机吸尘罩移开。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
钻孔机吸尘罩,包括钻孔机吸尘罩本体、钻头挡圈、吸气二通连接端口、吸气二通管、真空吸腔密封圈、二通管密封圈、隔板,钻孔机吸尘罩本体内有一个内腔,钻孔机吸尘罩本体一侧设置有圆环状的钻头挡圈,钻孔机吸尘罩本体另一侧设有吸气二通连接端口,钻孔机吸尘罩本体内腔通过隔板隔开,并形成隔板上方的碎屑流道以及隔板下方的真空吸腔,钻头挡圈内设有一个碎屑吸气口,碎屑吸气口与碎屑流道贯通连接,所述隔板一端与钻孔机吸尘罩本体固定连接,隔板的另一端伸入吸气二通连接端口处,所述吸气二通连接端口与吸气二通管连接。
作为优选实施例,所述吸气二通管顶端内缘设置有二通管密封圈。
作为优选实施例,所述钻孔机吸尘罩本体的底部设有一圈真空吸腔密封圈。
作为优选实施例,所述钻头挡圈的内部设有一层金属圈,金属圈与钻头挡圈的内壁的直径相匹配。
作为优选实施例,所述吸气二通连接端口与吸气二通管通过螺纹连接。
作为优选实施例,所述吸气二通管顶端与吸气机连接。
作为优选实施例,所述钻孔机吸尘罩本体上靠近吸气二通连接端口设有卡扣,吸气二通管的相应位置设有卡子,卡扣与卡子卡接相连。
作为优选实施例,所述钻孔机吸尘罩本体上还设有气压平衡孔,气压平衡孔与真空吸腔贯通连接。
本实用新型的优点是:钻孔机吸尘罩本体内有一个内腔,钻孔机吸尘罩本体一侧设置有圆环状的钻头挡圈,钻孔机吸尘罩本体另一侧设有吸气二通连接端口,钻孔机吸尘罩本体内腔通过隔板隔开,形成隔板上方的碎屑流道以及隔板下方的真空吸腔,钻头挡圈内设有一个碎屑吸气口,碎屑吸气口与碎屑流道贯通连接,所述隔板一端与钻孔机吸尘罩本体固定连接,隔板的另一端伸入吸气二通连接端口处。这样钻孔产生的碎屑由吸气机吸入碎屑流道,不会使碎屑粉尘进入空气,从而不会被操作人员吸入身体,保证了操作人员的健康,也保证钻孔机和工作台的清洁。真空吸腔内由吸气机吸成腔内的压强小于大气压强,这样可以在吸气机工作时自然的将钻孔机吸尘罩固定在工作台上,当吸气机停止工作时,腔内的压强与大气压强趋近相同,就可以将钻孔机吸尘罩移开。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的剖视图。
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